鋰電池隔膜涂覆方法有哪些？
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-07-27 10:26
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鋰電池隔膜涂覆技術(shù)方式
根據(jù)下游對特定性能的要求和鋰電池隔膜產(chǎn)品的定位，需要使用不同的涂覆技術(shù)。而對涂覆而言，其技術(shù)核心在于漿料的配方，同時(shí)漿料在隔膜涂覆中成本占比較大，一般漿料占涂覆總成本的65%。動(dòng)力鋰電池發(fā)展方向?yàn)楦咻敵?、高容量、快充電的模式，對隔膜涂覆技術(shù)及工藝要求也會(huì)更加的多樣化，配方的不斷創(chuàng)新也將成為涂覆的核心競爭力。
鋰電池隔膜涂覆方法，靈活多樣
隔膜涂覆在技術(shù)上難度不高，可使用凹版輥涂、浸涂、窄涂或噴涂等方式，國內(nèi)主流基膜廠商和大量代工廠都能夠?qū)崿F(xiàn)。
凹版輥涂
凹版輥涂工藝是目前常用的涂覆方法，微凹版輥將漿料從漿料盒中帶出，由定厚刮刀刮下多余涂料，然后在壓力下涂覆到隔膜上。這種方法原理比較簡單，凹版輥凹槽容量容易控制，產(chǎn)品精度較好。缺點(diǎn)是由于高硬度的氧化鋁陶瓷顆粒作用，網(wǎng)紋輥容易磨損，會(huì)導(dǎo)致連續(xù)涂覆過程中涂層逐漸變薄，需要更換新輥;涂覆目標(biāo)厚度改變時(shí)就需要更換輥，不能靈活調(diào)節(jié)。
窄縫擠壓涂
窄縫擠壓涂覆，簡稱窄涂，是通過一定壓力將漿料從擠壓嘴擠出涂覆到隔膜上的工藝，涂層厚度由擠壓嘴縫寬和計(jì)量泵控制。這種工藝適用粘度范圍廣，產(chǎn)品精度好，可涂覆薄層，涂覆速度高，但擠壓嘴的維修相對困難。
浸涂
浸涂的基本原理是將鋰電池隔膜浸泡到一定濃度的漿料中一定時(shí)間，取出后晾干或烘干，在隔膜表面得到一定厚度的涂層。這種方法的原理和操作簡單，但厚度控制相對較難。
