鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)工藝原理是什么
來源:寶鄂實業(yè)
2021-06-09 13:30
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鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法,其中干、濕法工藝的主要步驟和原理為:
1、干法——先對聚烯烴樹脂進行熔融、擠壓和吹制操作,形成結晶性高分子薄膜,然后進行結晶化熱處理和退火操作,獲得高度取向的薄膜結構,然后在高溫中拉伸,測試結晶截面分離,形成多孔結構電池隔膜。干法工藝中還可以分為單向拉伸和雙向拉伸。
2、濕法——傳統(tǒng)濕法制備以相轉化法為主,近年以TIPS熱致相分離法為主。原理為將結晶性聚合物、熱塑性聚合物以及具有高沸點的小分子化學物稀釋劑(比如石蠟油)進行混合,在高溫下形成均相溶液,然后降低溶液溫度,使混合物發(fā)生固液相分離或者液液分離,將小分子化學物稀釋劑萃取脫除后,形成熱塑性與結晶性聚合物的多孔隔膜。
濕法工藝的主要特點是成本高、投資大,對設備要求高,建設投產(chǎn)周期長,并且在生產(chǎn)過程中對能源消耗較大,且會使用有機溶劑。但是濕法工藝可以較好的控制孔徑大小、分布和孔隙率,所以一般用于制造高端薄膜。
鋰離子電池因其高能量密度被認為是最具有前景的儲能方式之一,已經(jīng)在電動汽車領域展開了商業(yè)化應用,繼續(xù)提高鋰離子電池的能量密度依然是研究者的不懈追求。目前,鋰離子電池的容量主要由正極材料的容量決定,尋找具有高放電容量和穩(wěn)定性的正極材料是提升鋰離子電池能量密度的關鍵。
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