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行業(yè)資訊

軟包鋰離子電池鼓脹的原因介紹

來(lái)源:寶鄂實(shí)業(yè)    2021-12-02 17:06    點(diǎn)擊量:
電極極片厚度變化
 
鋰離子電池在充電過(guò)程中電芯厚度增加主要?dú)w結(jié)為負(fù)極的膨脹,正極膨脹率僅為2~4%,負(fù)極通常由石墨、粘接劑、導(dǎo)電碳組成,其中石墨材料本身的膨脹率達(dá)到~10%,造成石墨負(fù)極膨脹率變化的主要影響因素包括:SEI膜形成、荷電狀態(tài)(stateofge,SOC)、工藝參數(shù)以及其他影響因素。
 
 
二電池產(chǎn)氣引起的鼓脹
 
電池內(nèi)部產(chǎn)氣是導(dǎo)致電池鼓脹的另一重要原因,無(wú)論是電池在常溫循環(huán)、高溫循環(huán)、高溫?cái)R置時(shí),其均會(huì)產(chǎn)生不同程度的鼓脹產(chǎn)氣。在不同體系中,電池產(chǎn)鼓脹程度不同。
 
 
三工序異常導(dǎo)致產(chǎn)生氣體引起膨脹
 
1.封裝不良,由封裝不良所引起脹氣電池芯的比例已經(jīng)大大地降低。封裝不良引起空氣中水分進(jìn)入電池芯內(nèi)部,引起電解液分解產(chǎn)生氣體等。
 
 
2.Pocket表面破損,電池芯在流拉過(guò)程中,受到異常損壞或人為破環(huán)導(dǎo)致Pocket破損(如針孔)而使水分進(jìn)入電池芯內(nèi)部。
 
 
3.角位破損,由于折邊角位鋁的特殊變形,氣袋晃動(dòng)會(huì)扭曲角位導(dǎo)致Al破損(電池芯越大,氣袋越大,越易破損),失去對(duì)水的阻隔作用。
 
 
4.電池芯內(nèi)部水含量超標(biāo),一旦水含量超標(biāo),電解液會(huì)失效在化成或Degassing后產(chǎn)生氣體。
 
 
5.化成流程異常,錯(cuò)誤的化成流程會(huì)導(dǎo)致電池芯發(fā)生脹氣。
 
 
6.SEI膜不穩(wěn)定,電池芯在容量測(cè)試充放電過(guò)程中發(fā)射功能輕微脹氣。
 
 
7.過(guò)充、過(guò)放,由于流程或機(jī)器或保護(hù)板的異常,使電池芯被過(guò)充或過(guò)度放電,電池芯會(huì)發(fā)生嚴(yán)重鼓氣。
 
 
8.短路,由于操作失誤導(dǎo)致帶電電芯兩Tab接觸發(fā)生短路,電池芯會(huì)發(fā)生鼓氣同時(shí)電壓迅速下降,Tab會(huì)被燒黑。
 
 
9.內(nèi)部短路,電池芯內(nèi)部陰陽(yáng)極短路導(dǎo)致電芯迅速放電發(fā)熱同時(shí)嚴(yán)重鼓氣。內(nèi)部短路的原因有很多種:設(shè)計(jì)問(wèn)題;隔離膜收縮、捲曲、破損;Bi-cell錯(cuò)位;毛刺刺穿隔離膜;夾具壓力過(guò)大;燙邊機(jī)過(guò)度擠壓等。
 
 
10.腐蝕,電池芯發(fā)生腐蝕,鋁層被反應(yīng)消耗,失去對(duì)水的阻隔作用,發(fā)生脹氣。
 
 
11.真空抽氣異常,系統(tǒng)或機(jī)器的原因?qū)е抡婵斩犬惓egassing抽氣不徹底;VacuumSealing的熱輻射區(qū)過(guò)大,導(dǎo)致Degassing抽氣刺刀不能有效地刺破Pocket袋而導(dǎo)致抽氣不干凈。

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