叉車鋰電池的常見異常介紹
來源：寶鄂實業(yè)
2021-09-13 13:29
點擊量：次
1、鋰電池的容量低
造成這種現(xiàn)象的原因是：1.附料量偏少；2.極片兩面附料量相差很大；3.極片破裂；4.電解質(zhì)含量低；5.電解質(zhì)導電率低；6.正極與負極之間沒有配好；7.隔膜的孔隙率比較??；8.粘合劑老化引發(fā)的附料脫落；9.卷芯太厚(未干燥的或電解液未滲透的)。
2、鋰電池的內(nèi)阻高
造成的原因：1.負極片和極耳虛焊；2.正極片和極耳虛焊；3.正極耳和蓋帽虛焊；4.負極耳和殼虛焊；5.鉚釘和壓板之間的接觸內(nèi)阻很大；6.正極不加導電劑；7.電解液中沒有鋰鹽；8.電池曾經(jīng)發(fā)生短路；9.膜片的氣孔很小。
3、鋰電池的電壓低
起因：1.副反應(電解分解；正極帶雜質(zhì)；有水)；2.未化成(S59膜未形成)；3.客戶的線路板漏電(指客戶自行加工返廠的電芯)；4.客戶沒有點焊(客戶加工后的電芯)；5.有毛刺；6.微短路；7.負極帶枝晶。
4、鋰電池化成異常
造成這種情況的原因是：1.未化成好(S59薄膜不完整，密度大)；2.烘烤溫度過高引發(fā)粘結(jié)劑老化，然后導致脫料；3.負極比容量小；4.正極附料多而負極附料少；5.蓋帽漏氣，焊縫漏氣；6.分解電解液，電導率降低。
7、電池短路
起因：1.料塵；2.裝外殼時破裂；3.過小或沒有墊好的隔膜；4.卷繞的時候不齊；5.沒有包裝好；6.隔膜上有孔；
8、鋰電池斷路
起因：1.極耳與鉚釘未焊好，或有效的焊點面積?。?.接合面斷裂(接合面過短或與極片點焊時焊得過緊
聲明： 本網(wǎng)站所發(fā)布的文章，均來自于互聯(lián)網(wǎng)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除。
