·電極材料。鋰離子電池的原材料成本構成中，正極材料占比最高，約占材料成本的30%-40%，負極材料占15%-20%，隔膜占15%-20%，電解液占5%-10%，其他材料占25%左右。

　　筆者以占電芯成本份額最大的正極材料為例，來分析材料成本是否還有下降的空間。主流正極材料LCO、NMC、LMO和LFP的價格目前已經(jīng)非常透明了，國產(chǎn)LCO價格已經(jīng)穩(wěn)定在18-20萬元/噸，三元材料的價位區(qū)間在14-18萬元/噸，LFP目前已經(jīng)下降到了10萬元/噸以下的水平。

　　如果讀者有興趣的話，可以簡單計算一下金屬和鋰鹽等最基本的原材料在這幾種正極材料的成本里面所占的百分比，就會知道材料的降價空間還剩下多少了。

　　雖然在短期內(nèi)受原材料價格的波動，以及國內(nèi)材料企業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩、降價求生等因素影響，正極材料價格在2014年可能會有所下調(diào)。但我們要注意到，國內(nèi)正極材料廠家整體毛利潤率僅10%左右，大部分小型企業(yè)毛利潤率只有5%而實際虧損，只有鈷酸鋰材料因為享受13%的出口退稅而略微盈利(據(jù)稱這個政策即將被取消)。

　　在如此惡劣的盈利狀況下，三五年之后國內(nèi)數(shù)百家材料企業(yè)又有多少家企業(yè)最終能夠存活下來？

　　適當?shù)睦麧櫬适瞧髽I(yè)良性發(fā)展的基礎。而且，如果我們把視角放大到經(jīng)濟全球化的大環(huán)境里，我們就可以看到由于美元的長期性貶值所引起的全球大宗金屬和礦石原材料商品價格的長線價格上漲趨勢是不可逆轉(zhuǎn)的。

　　而在國內(nèi)則是由于人民幣實際購買力的較大幅度貶值而帶來房租水電的大幅上漲，以及人力成本的不斷攀升。另一方面，動力電池對電極材料質(zhì)量的要求比3C小電池要高一個檔次，其質(zhì)量要求只會越來越嚴格。綜合考慮這些現(xiàn)實因素，我們還能指望電極材料成本在未來數(shù)年里仍會有較大幅度的下降空間嗎？

　　·鋰電電芯生產(chǎn)。相對而言，國內(nèi)電芯企業(yè)的盈利水平比材料廠稍微好點，但即使是電芯大廠毛利率也在20%以下，中小企業(yè)毛利率普遍接近10%，但行業(yè)整體盈利水平仍然偏低。

　　動力電池的生產(chǎn)非常依賴自動化生產(chǎn)設備，并且軟包方形和圓柱電池的生產(chǎn)設備差別很大，技術路線的革新或者更改都意味著巨大的設備投入。

　　對于單體電池而言，18650價格已經(jīng)觸底幾乎沒有多少下降的可能性。軟包電池和方形電池降價空間還有一些，但如果我們考慮到大型電池較低的成品率以及極高的設備依存度，情況就不那么樂觀了。