影響鋰電池性能的因素有很多，諸如材料種類、正負(fù)極壓實密度、水分、涂布面密度及電解液用量等。其中水分對鋰離子電池的性能有著至關(guān)重要的影響，水分是鋰離子電池生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制的關(guān)鍵因素，水分過量時不但能夠?qū)е码娊庖褐袖圎}的分解并對正負(fù)極材料、集流體都有一定的腐蝕破壞作用，而且也導(dǎo)致電池的循環(huán)性能及安全性能的降低。但是痕量的水分又有重要的意義，下面具體介紹下水分對鋰電池性能的影響。

一、水分過量的弊端

       在三元/石墨體系電池制作過程中，正極漿料的制備一般會選用油系分散體系，采用PVDF作為粘結(jié)劑，NMP作為溶劑。PVDF遇到過量的水分會生成膠狀的物質(zhì)，導(dǎo)致漿料的流動性和流平性很差，不利于漿料的涂布。所以，在漿料制備時，必須注意原材料的水分含量、工作環(huán)境以及人員操作過程中水分的引入。

       除了對鋰電池漿料制備有巨大的影響外，水分過量會引起電解液的分解。反應(yīng)如下所示：

氫氟酸是一種腐蝕性特別強的酸，會對鋰電池正負(fù)極材料、集流體造成嚴(yán)重的破壞，最終導(dǎo)致電池出現(xiàn)安全性問題。

二、痕量水分的意義

但是，鋰電池中并不是水分越少越好。大家知道，固體電解質(zhì)界面（俗稱SEI膜）是一層選擇性透過膜，能使Li+自由透過，而電解液分子不能透過。電解液的組成和痕量的添加劑對SEI膜形成的電位、致密程度、電池不可逆容量損失、電池內(nèi)阻等有顯著的影響。而水作為電解液中一種痕量組分，對鋰離子電池SEI膜的形成和電池性能有一定的影響。

三、水分對鋰電池性能的影響

       在不同的材料體系中，水分含量對電池的性能有很大的影響。但是，不變的是水分對鋰電池的首次充放電容量、內(nèi)阻、電池循環(huán)壽命、電池體積均有影響。下面以鈷酸鋰/石墨體系電池來舉例說明。

1.對首次充放電容量的影響

       水分與鋰電池中SEI的形成有關(guān)，必然會影響鋰電池的首次不可逆容量損失。如圖1所示：

在電池中水分小于0.015%時，電池首次放電容量符合國標(biāo)且變化較小；在電池水分在0.015% ～ 0.04%范圍內(nèi)時，電池首次放電容量隨電池中水分的增加而減小。當(dāng)電池中水分含量小于0.015%時，以下反應(yīng)占主導(dǎo)。

單電子還原過程生成的烷基碳酸鋰還可以與電解液中的痕量水發(fā)生反應(yīng)，生成碳酸鋰。

2ROCO2 Li+H2O →Li2CO3 +CO2 +2ROH

當(dāng)生成CO2后, 在低電位下的負(fù)極表面，有新的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生：

2CO2+2Li+ +2e →Li2CO3 +CO

由此可見,適量水分有助于形成以Li2CO3為主、穩(wěn)定性好、均勻致密的SEI膜。當(dāng)SEI膜完全覆蓋負(fù)極以后，不可逆反應(yīng)立即停止。

當(dāng)水分含量在0.0150%～ 0.04%范圍內(nèi)時，鋰離子消耗量增多，電池充放電容量減少，對其有負(fù)面影響。

2.對電池內(nèi)阻的影響

       電池的內(nèi)阻是電池最為重要的特性參數(shù)之一，是表征電池循環(huán)壽命和運行狀態(tài)的重要參數(shù)，是衡量離子和電子在電池內(nèi)傳輸難易程度的主要標(biāo)志。內(nèi)阻大小主要受電池材料、制造工藝、電池結(jié)構(gòu)等因素的影響。內(nèi)阻越小，電池放電時所占用的電壓越小，輸出的能量越多。對于長期存儲的電池來說，內(nèi)阻會隨著存儲時間的增加而升高，內(nèi)阻超過一定值時會對電池的性能造成很大的影響。由于水分含量對鋰電池中SEI膜的質(zhì)量有影響，簡介影響到了電池的內(nèi)阻。

在EC/DMC /EMC 電解液溶劑體系中, 痕量的水能夠形成以Li2CO3為主、穩(wěn)定性好、均勻致密的SEI膜，其內(nèi)阻較小。當(dāng)水分含量多于體系形成SE I膜的所需含量時, 在SEI膜表面生成POF3和LiF沉淀, 導(dǎo)致電池內(nèi)阻增加。如圖2所示：

3.對電池容量衰減的影響

       水分含量影響到電池SEI膜的性質(zhì)，如均勻性和致密程度等，當(dāng)SE I膜均勻致密時, 電解液溶劑不易嵌入到負(fù)極中，占據(jù)Li+嵌入空位, 因此容量衰減很少。與此相反，當(dāng)SEI膜的局部不致密、不均勻時， Li+嵌入空位被電解液溶劑占據(jù)相對較容易。Li2CO3是形成均勻致密SEI膜最主要的組分，EC /DMC /EMC 電解液溶劑體系中，適量的水能促進以Li2CO3為主的SEI膜的形成，當(dāng)水分含量足夠或者過量時，形成的SEI膜就越致密、均勻，溶劑嵌碳負(fù)極的概率就越小。這就是水分在0.015% ～ 0.04%范圍內(nèi)時, 電池容量衰減隨水分含量增加而逐漸減小的原因。當(dāng)水分小于0.015%時，在負(fù)極表面形成了較致密的SEI膜, 使溶劑嵌入維持在平衡狀態(tài)。因此，電池容量衰減維持在比較穩(wěn)定的狀態(tài)。

4.對電池厚度的影響

由圖可以看出，隨著水分含量的增加，電池的厚度也在變大。當(dāng)水分含量這是由于在SEI 膜形成過程中會產(chǎn)生CO2、CO 等氣體。并且當(dāng)水分過量時，多余的水會繼續(xù)與LiPF6反應(yīng)產(chǎn)生HF 氣體。電池內(nèi)部產(chǎn)氣量關(guān)系著電池的安全性，為避免電池出現(xiàn)嚴(yán)重的脹氣問題，要嚴(yán)格控制電池內(nèi)部的水分。

隨著用電設(shè)備對鋰離子電池容量要求的不斷提高，人們對鋰離子電池能量密度提升的期望越來越高。特別是智能手機、平板電腦、筆記本電腦等各種便攜設(shè)備，對體積小、待機時間長的鋰離子電池提出了更高的要求。

為了設(shè)計高能量密度的鋰離子電池，除了對其空間利用率的不斷優(yōu)化，提高電池正負(fù)極材料的壓實密度和克容量，使用高導(dǎo)電碳納米和高分子粘接劑來提高正極和負(fù)極活性物質(zhì)含量外，提升鋰離子電池的工作電壓也是增大電池能量密度的重要途徑之一。

目前電池的電壓正逐步從4.2V提高到4.35V、4.4V、4.45V、4.5V和5V，其中5V鎳錳鋰離子電池具有高能量密度、高功率等優(yōu)異特性，將是未來新能源汽車及儲能領(lǐng)域發(fā)展的重要方向之一。目前4.35V和4.4V的鋰離子電池已在市場上成熟使用，4.45V和4.5V也開始受到市場青睞，逐步會發(fā)展成熟起來。

高電壓鋰離子電池的性能主要是由活性材料和電解液的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)所決定的。其中，電解液的匹配性也非常重要。因為隨著能量密度提升，一般正負(fù)極的壓實密度都比較大，電解液浸潤性變差，保液量降低。低保液量會導(dǎo)致電池的循環(huán)和存儲性能變差。