干貨】涂布車間常見問題及解決方案
來源：未知
2019-04-01 14:18
點(diǎn)擊量：次
1、 漿料分布不均勻；
2、 留取的單面未有存放措施；
3、 負(fù)極常有未烘干；
4、 兩邊卷起的現(xiàn)象；
5、 正極材料（LiCOO2）常有白色印記及黑色水?。?/p>
6、 正極材料（LiMn2O4）顆料較多；且有掉粉、分層的現(xiàn)象及表面顏色較差；
7、 正極漿料與前段時(shí)間的稠稀度不同；
8、 正負(fù)極漿料放置時(shí)間過長未攪拌易結(jié)塊；
9、 配料材料更改頻繁；
10、 涂布厚度有差異；
11、同種漿料、同種型號(hào)所涂布的厚度不同；
12、正極漿料顆料較多，卡在刀口極片嚴(yán)重缺料且有痕；
13、現(xiàn)Al箔W254mm、100×100mm重0·50g，前Al箔W266mm、100×100mm重0·55g；
14、現(xiàn)正極涂布兩邊重中間輕，相差0·2g；
15、正極涂布單現(xiàn)留邊雙面未留邊，且留邊寬度不同，導(dǎo)致極片缺料且有較多的白痕（即涂料不均勻）；
16、極片兩邊烘烤的干濕度不同；
17、正負(fù)極的單面雙面未有溫度控制；
18、極片兩邊的干濕度不同；
19、涂布前段部分未調(diào)好，導(dǎo)致極片兩面附料不均勻；
20、Cu、Al箔L、W、H應(yīng)由RD定標(biāo)準(zhǔn)后采購；
21、手動(dòng)裁切定位不齊，有斜角且有掉粉；
22、自動(dòng)裁切改為手動(dòng)裁切，未有新的作業(yè)指導(dǎo)書；
21、工作指引中極片左中右厚度≤10μm現(xiàn)工藝單面≤2μm，雙面≤3μm；
22、負(fù)極附料的更改，品質(zhì)部未知，常有判斷錯(cuò)誤；
23、負(fù)極涂布雙面溫度無法升起（設(shè)125℃最多升至118℃）；
24、開窗后外面的溫濕度對(duì)極片有影響嗎；
25、正、負(fù)單面涂布都是右邊卷起，且正極收卷不齊易打皺；
26、涂布機(jī)的溫度與走速是成正比的，如何控制？未有標(biāo)準(zhǔn)；
27、單面調(diào)機(jī)人員未帶手套，留在Cu、Al上的手印（即汗?jié)n），導(dǎo)致雙面涂布后有明顯的黑印跡；
28、Al較窄不能留邊，導(dǎo)致附在單面兩干料，雙面極易拉斷且拉斷次數(shù)較多，產(chǎn)生報(bào)廢；
29、涂布未有自檢記錄及習(xí)慣；
30、剛停機(jī)，極片存放在烘箱中易掉粉；
31、涂布完的極片未有明確規(guī)定如何存放；
32、涂布后放Cu、Al箔位，未經(jīng)其他部門認(rèn)可已更換，且Cu、Al箔多次撞傷及兩邊松緊度不同；
33、涂布機(jī)內(nèi)輥輪未經(jīng)常擦洗，易有干料附在極片上；
34、加料未經(jīng)常攪拌漿料稀稠不同，極片附料不均勻；
35、同一大片分切后6小片，極片左中右厚度不穩(wěn)定且重量在上中下限都有；
36、加料最后的漿料（有干料、較稠、結(jié)塊）對(duì)所涂極片都有影響；
37、停機(jī)卡在刀口處的印記應(yīng)切除，輥壓后易斷裂（正極）；
38、涂布工藝上所給的公差較大，能否縮?。?/p>
39、涂布工藝兩邊附料不同，如063048 –ve單：1·7±0·05g
40、未涂完的單面，用保鮮紙包后露置于空氣中；
41、Cu、Al箔未用后，露置于空氣中且邊緣未包；
42、試機(jī)時(shí)所用碎布擦Cu、Al上漿料，對(duì)極片附為都有較多影響，且極片中有氣泡（漿料）；
43、停機(jī)時(shí)，前段80mm處置于空氣中，極片上漿料變色，有氣泡；
44、裁切大片定位不整齊，極片四角偏斜，不成直角，且切口處有毛剌及掉粉，手按片不穩(wěn)定；
45、RD規(guī)定涂布報(bào)廢片回收，但放置空氣中過久，+ve起泡-vｅ掉粉；
46、未用電子稱測量大片重量，也未規(guī)定多少時(shí)間分切小片測重；
47、牽引極片受力不均，導(dǎo)致附料不均，試片調(diào)機(jī)應(yīng)保留，經(jīng)確認(rèn)后方可執(zhí)行；
48、牽引Cu、Al箔的過程中，輔助轉(zhuǎn)軸較多，箔兩邊受力不均；
49、正極單面前加多一輥輪，負(fù)極未有；
50、塞尺劃痕，露基體極片較多；
51、收卷越大，速度加速，應(yīng)減慢，否則不能干；
52、接帶斷帶后，手拉附料不均勻（拉太快）；
53、負(fù)極拉完轉(zhuǎn)拉正極時(shí)，極片存放烘箱過長；
54、涂布機(jī)的保養(yǎng)未有當(dāng)事人的審核；
55、涂布機(jī)的排風(fēng)扇未有見過清洗；
56、裁切大片（手動(dòng)）無設(shè)備操作、工位作業(yè)指導(dǎo)書，且工作臺(tái)面太臟，極片易有±ve極粉到極片上；
57、未調(diào)好機(jī)就涂布，造成兩面附料不均勻。
。。。。。。。。
（更多涂布車間常見問題及解決辦法歡迎大家留言補(bǔ)充）
