廢舊動力電池應(yīng)該如何處理？
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-06-29 10:19
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在我國，新能源汽車產(chǎn)業(yè)被當(dāng)作是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)被培養(yǎng)發(fā)展著。從十年前國家為這一發(fā)展方向定下基調(diào)開始，突破動力電池、驅(qū)動電機(jī)和電子控制領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，早已成為了各方為之努力的目標(biāo)，且成績斐然。
目前來看，我國新能源汽車行業(yè)已經(jīng)形成了原材料供應(yīng)、動力電池、整車控制器等關(guān)鍵零部件研發(fā)生產(chǎn)，到整車設(shè)計制造以及充電基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，具備了產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)。
可并非所有環(huán)節(jié)都發(fā)展得盡如人意，例如在本應(yīng)優(yōu)先考慮的動力電池回收環(huán)節(jié)，就不如其他環(huán)節(jié)發(fā)展得那般“良性”了。
不僅發(fā)展緩慢，且遭遇了不少的瓶頸。同時由于消費(fèi)者對之知之甚少，也引發(fā)了一些不必要的擔(dān)憂。擔(dān)心動力電池回收不到位，從而造成污染等質(zhì)疑的聲音絡(luò)繹不絕，客觀上也成為了新能源汽車發(fā)展的一大障礙。
的確，從我國新能源汽車進(jìn)入快速增長的2014年開始計算，第一批規(guī)?；膭恿﹄姵匾呀?jīng)接近報廢年限，且數(shù)量正在不斷增加。
面對洶涌而至的動力電池報廢潮，目前的現(xiàn)狀是市場上還沒有建立起完善的回收網(wǎng)絡(luò)。這些已到“退役”期的動力電池，到底該去哪兒？如何去，成為了各界無法回避的問題。
在去年年初，國內(nèi)七部委聯(lián)合印發(fā)的《動力電池回收利用管理辦法》，就已經(jīng)明確指出了，“汽車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立動力蓄電池回收渠道，負(fù)責(zé)回收新能源汽車使用及報廢后產(chǎn)生的廢舊動力蓄電池”，強(qiáng)制規(guī)定了車企作為動力電池回收利用的責(zé)任主體。
簡單來說就是六個字，“誰生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)！”
雖然明確了責(zé)任主體，但回收網(wǎng)絡(luò)依然不完善，回收市場發(fā)展仍停滯不前。動力電池回收，儼然成為了我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中的最大一塊短板。這背后當(dāng)然是有原因的。
技術(shù)的門檻，限制了動力電池的回收
長期以來，新能源車動力電池還沒形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致動力電池從鉛酸電池、鎳鎘電池、鎳氫電池，再到三元鋰電池，品類繁多，將這些標(biāo)準(zhǔn)不一、技術(shù)結(jié)構(gòu)各異的電池統(tǒng)一整理并非易事。
而從動力電池中分解出鎳、鈷、錳及鋰鹽等有價值的金屬元素，或許比制造起來難度更大。技術(shù)的門檻，使得車企在這方面還需下大力氣提高技術(shù)儲備和人才培養(yǎng)。
車企邁不開的投入產(chǎn)出比
我們不難發(fā)現(xiàn)由于銷量的原因，分到每個車企的第一批電動汽車“待退役”的動力電池數(shù)量其實(shí)并不算大，回收量也有限。
同時，回收動力電池，目前來看也是無利可圖的一件賠本買賣。據(jù)相關(guān)報告顯示，目前普及率最高的濕法回收一噸磷酸鐵鋰電池的成本8500元左右，但從電芯中提取的鎳、鈷、錳、稀土元素等再生材料的售價僅為8100元，這也意味著回收企業(yè)不但不賺錢，還得“倒貼”。
再加上目前整個市場體系過于分散，于是要這些車企都對動力電池的全生命周期進(jìn)行管理，其投入產(chǎn)出比必然是不劃算的?；蛟S這也是目前車企在回收動力電池這一領(lǐng)域，積極性普遍不高的原因。
目前來看，我國新能源汽車行業(yè)已經(jīng)形成了原材料供應(yīng)、動力電池、整車控制器等關(guān)鍵零部件研發(fā)生產(chǎn)，到整車設(shè)計制造以及充電基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，具備了產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)。
可并非所有環(huán)節(jié)都發(fā)展得盡如人意，例如在本應(yīng)優(yōu)先考慮的動力電池回收環(huán)節(jié)，就不如其他環(huán)節(jié)發(fā)展得那般“良性”了。
不僅發(fā)展緩慢，且遭遇了不少的瓶頸。同時由于消費(fèi)者對之知之甚少，也引發(fā)了一些不必要的擔(dān)憂。擔(dān)心動力電池回收不到位，從而造成污染等質(zhì)疑的聲音絡(luò)繹不絕，客觀上也成為了新能源汽車發(fā)展的一大障礙。
的確，從我國新能源汽車進(jìn)入快速增長的2014年開始計算，第一批規(guī)?；膭恿﹄姵匾呀?jīng)接近報廢年限，且數(shù)量正在不斷增加。
面對洶涌而至的動力電池報廢潮，目前的現(xiàn)狀是市場上還沒有建立起完善的回收網(wǎng)絡(luò)。這些已到“退役”期的動力電池，到底該去哪兒？如何去，成為了各界無法回避的問題。
在去年年初，國內(nèi)七部委聯(lián)合印發(fā)的《動力電池回收利用管理辦法》，就已經(jīng)明確指出了，“汽車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立動力蓄電池回收渠道，負(fù)責(zé)回收新能源汽車使用及報廢后產(chǎn)生的廢舊動力蓄電池”，強(qiáng)制規(guī)定了車企作為動力電池回收利用的責(zé)任主體。
簡單來說就是六個字，“誰生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)！”
雖然明確了責(zé)任主體，但回收網(wǎng)絡(luò)依然不完善，回收市場發(fā)展仍停滯不前。動力電池回收，儼然成為了我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中的最大一塊短板。這背后當(dāng)然是有原因的。
技術(shù)的門檻，限制了動力電池的回收
長期以來，新能源車動力電池還沒形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致動力電池從鉛酸電池、鎳鎘電池、鎳氫電池，再到三元鋰電池，品類繁多，將這些標(biāo)準(zhǔn)不一、技術(shù)結(jié)構(gòu)各異的電池統(tǒng)一整理并非易事。
而從動力電池中分解出鎳、鈷、錳及鋰鹽等有價值的金屬元素，或許比制造起來難度更大。技術(shù)的門檻，使得車企在這方面還需下大力氣提高技術(shù)儲備和人才培養(yǎng)。
車企邁不開的投入產(chǎn)出比
我們不難發(fā)現(xiàn)由于銷量的原因，分到每個車企的第一批電動汽車“待退役”的動力電池數(shù)量其實(shí)并不算大，回收量也有限。
同時，回收動力電池，目前來看也是無利可圖的一件賠本買賣。據(jù)相關(guān)報告顯示，目前普及率最高的濕法回收一噸磷酸鐵鋰電池的成本8500元左右，但從電芯中提取的鎳、鈷、錳、稀土元素等再生材料的售價僅為8100元，這也意味著回收企業(yè)不但不賺錢，還得“倒貼”。
再加上目前整個市場體系過于分散，于是要這些車企都對動力電池的全生命周期進(jìn)行管理，其投入產(chǎn)出比必然是不劃算的?；蛟S這也是目前車企在回收動力電池這一領(lǐng)域，積極性普遍不高的原因。
