講解鋰電池加工生產(chǎn)設(shè)備與制造工藝流程
來源：寶鄂實業(yè)
2020-02-14 09:47
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鋰電池加工生產(chǎn)設(shè)備的程序
(1)制漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負極物質(zhì)。
(2)涂膜將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負極極片。
(3)裝配按正極片--隔膜--負極片--隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。
(4)化成用專用的鋰電池充放電設(shè)備對成品電池進行充放電測試，對每一只電池都進行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。
鋰電池加工生產(chǎn)設(shè)備很多種的，材料電池(生產(chǎn)電芯)成套設(shè)備在千萬元，鋰電池組的組裝成套設(shè)備2萬元到幾百萬的自動設(shè)備都有，根據(jù)自己的需要選擇。
鋰電池加工設(shè)備是根據(jù)需要處理得原料不同配置不同，用戶要求得產(chǎn)量不同價位不等，還有一點就是和用戶現(xiàn)有得廠房和設(shè)備相互配備，成套小型鋰電池組裝加工設(shè)備價格在幾千至幾萬不等，廠家在一無所知得情況下沒辦法報價，詳情還需要聯(lián)系存能電氣鋰電池廠家工作人員，希望對你有所幫助。
鋰電池生產(chǎn)制造工藝流程
鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，主要生產(chǎn)工藝流程主要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段（前段）、電芯合成的卷繞注液階段（中段），以及化成封裝的包裝檢測階段（后段），價值量（采購金額）占比約為（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。差異主要來自于設(shè)備供應(yīng)商不同、進口/國產(chǎn)比例差異等，工藝流程基本一致，價值量占比有偏差但總體符合該比例。
鋰電生產(chǎn)前段工序?qū)?yīng)的鋰電設(shè)備主要包括真空攪拌機、涂布機、輥壓機等；中段工序主要包括模切機、卷繞機、疊片機、注液機等；后段工序則包括化成機、分容檢測設(shè)備、過程倉儲物流自動化等。除此之外，電池組的生產(chǎn)還需要Pack自動化設(shè)備。
鋰電池的生產(chǎn)流程每個生產(chǎn)廠家的不是很一致，但大都離不開這幾個環(huán)節(jié)，具體地說如下：物料準備——勻漿——涂布——碾壓——分切——烘烤——卷繞——入殼——激光焊——烘烤——注液——預(yù)充——封口——清洗——老化——全檢——入庫——出貨。
客觀地講，鋰電池生產(chǎn)工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。在鋰電池生產(chǎn)工藝中，極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心，電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。
