鋰電隔膜對工藝和材料的要求是什么？
來源：寶鄂實業(yè)
2019-07-05 16:49
點擊量：次
鋰離子電池隔膜、正極材料、負(fù)極材料和電解液是組成鋰離子電池最重要的材料。鋰離子電池內(nèi)部采用螺旋繞制結(jié)構(gòu)，需用非常精細(xì)且滲透性強的薄膜隔離材料在正、負(fù)極間間隔而成，
目前，大規(guī)模商品化的鋰離子電池隔膜生產(chǎn)材料以聚烯烴為主，主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）復(fù)合材料。
聚烯烴可提供良好的機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性和高溫自閉性能，是當(dāng)前鋰離子電池隔膜的主要原材料，隔膜按不同特性劃分的具體分類如下：
（2）產(chǎn)品功能
鋰離子電池隔膜具有大量曲折貫通的微孔，能夠保證電解質(zhì)離子自由通過形成充放電回路；而在電池過度充電或者溫度升高時，隔膜通過閉孔功能將電池的正極和負(fù)極分開以防止其直接接觸而短路，達(dá)到阻隔電流傳導(dǎo)，防止電池過熱甚至爆炸的作用。隔膜具體功能示意如下：
鋰電隔膜工藝有哪些？對產(chǎn)品性能有哪些要求？
（3）產(chǎn)品性能
由于鋰離子電池隔膜性能的優(yōu)劣決定著鋰離子電池的容量、循環(huán)性能、充放電電流密度等關(guān)鍵特性，要求隔膜需具有合適的厚度、離子透過率、孔徑和孔隙率及足夠的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和力學(xué)穩(wěn)定性等性能。具體如下：
（4）產(chǎn)品工藝
鋰離子電池隔膜需要具備的諸多特性，對其生產(chǎn)工藝提出了特殊的要求，而生產(chǎn)工藝包括原材料配方和快速配方調(diào)整、微孔制備技術(shù)、成套設(shè)備自主設(shè)計等工藝。其中，微孔制備技術(shù)是鋰離子電池隔膜制備工藝的核心，其分為干法單向拉伸、干法雙向拉伸和濕法工藝。
國外干法單向拉伸技術(shù)工藝主要由美國Celgard 公司研發(fā)和掌握，日本宇部向美國Celgard 公司部分購買了該項技術(shù)，經(jīng)過多年發(fā)展，該技術(shù)在美國和日本已非常成熟；國內(nèi)干法單向拉伸技術(shù)由星源材質(zhì)2008 年自主研發(fā)成功并取得了相應(yīng)的專利技術(shù)；干法雙向拉伸技術(shù)是我國中國科學(xué)院化學(xué)所研究自主開發(fā)的工藝；濕法工藝技術(shù)最早是由日本旭化成提出的。1、采用質(zhì)量過關(guān)的鋰電池，需要合格穩(wěn)定的供應(yīng)商提供性能良好的單體電池，單體電池經(jīng)過一系列安全測試和性能測試，合格后使用。
2、要求電池內(nèi)阻低且一致性好，無論14.8V鋰電池組還是其它儲能電池包，都要保證低內(nèi)阻保證大電流放電的容量、平臺，散熱性等。
3、電池結(jié)構(gòu)上采用通風(fēng)設(shè)計，相鄰二只電池間保留不低于2mm的間距，此結(jié)構(gòu)要求用塑膠支架固定電池。
4、PACK電池廠在點焊使用開槽鎳片，鎳片尺寸滿足大電流放電要求，鎳片材料保證低內(nèi)阻，點焊機(jī)保證穩(wěn)定工作，焊針保證質(zhì)量，操作者經(jīng)培訓(xùn)考核并合格后上崗操作，點焊后檢測焊點是否牢固。另每批次產(chǎn)品做振動實驗以驗證抗振性能。
