鋰電池電芯裝配線的優(yōu)勢(shì)在哪？
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2022-05-19 21:11
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①合理性：可根據(jù)場(chǎng)地自由布置總線和物流，能對(duì)工序進(jìn)行合理拆解和重組，設(shè)計(jì)充分考慮人機(jī)工程學(xué)，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度；充分考慮有異味及重復(fù)勞動(dòng)工位上的自動(dòng)化。
②兼容性：托盤采用快換設(shè)計(jì)；軸機(jī)器人配以伺服夾具，在工作過(guò)程中可兼容電芯與模組換型導(dǎo)致的大小差異。
③智能化：操作控制既可由管理全線生產(chǎn)的總控單元設(shè)定，在主顯示屏集中顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，亦可在單元設(shè)備中獨(dú)立操作，獨(dú)立顯示該單元參數(shù)，并傳送至總控單元。各單元設(shè)備控制系統(tǒng)與總控單元通訊連接。
④人性化：界面簡(jiǎn)單易操作，從經(jīng)濟(jì)效益上減少了產(chǎn)品研制周期，提高了生產(chǎn)效率及能源利用率。人工替代率為30人，投資回報(bào)率為2.5年，生產(chǎn)效率10PPM；從社會(huì)效益上能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量及一致性，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生安全并滿足行業(yè)要求。
鋰電池電芯裝配線實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，從核心材料到離線包裝，限度地利用自動(dòng)化智能生產(chǎn)，同時(shí)全面充分利用實(shí)現(xiàn)空間和接口的自動(dòng)升級(jí)考慮和保留。生產(chǎn)線的整個(gè)過(guò)程可以通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸接口mes系統(tǒng)管理、材料參數(shù)和制造數(shù)據(jù)進(jìn)行導(dǎo)入，并可以及時(shí)存儲(chǔ)和跟蹤質(zhì)量信息。
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