1，電解液溶劑在化成時候參與成膜，有些添加劑比如VC也參與成膜2，充當鋰離子移動的通道，運送鋰離子到正負極之間。表現(xiàn)上是這些作用，其實究其機理可以知道有關電荷轉移（Charge transfer process），擴散傳質（diffusion process）反應物和產物在電極靜止液層中的擴散。電極界面雙電層充電（charging process of electric double layer），電荷的電遷移過程（migration process ）主要是溶液中離子的電遷移過程，也稱離子電導過程。

當電解液注入電池內部的時候，這個時候要引入一個概念，就是接觸角（contact angle），不管是氣體液體，還是固體，在接觸的時候就會發(fā)生潤濕現(xiàn)象，電解液注入電池內部，電池內部主要是正負極，隔膜等，那么就是液體接觸固體，那么之間就會形成一個接觸角θ，如果θ《90°，則液體較容易潤濕固體，浸潤性越好，然后電解液與極片浸潤性好，那么在電池充放電過程中，效果就好。如不是，則反之。

當化成開始的時候，之前都是物理的過程，這時候開始發(fā)生反應，電流通過電極時候，電化學反應開始，這時候就產生了界面上的反應物的消耗和產物的積累，出現(xiàn)了濃度差。在電極通電的初期，擴散層很薄，濃度梯度很大，擴散傳質速率很快，因此沒有濃差極化出現(xiàn)/

隨著時間的推移，擴散層逐步向溶液內部發(fā)展，濃度梯度下降，擴散速率減慢，濃差極化慢慢變大。這個時候就要引入等效電路來，因為在這個過程中，產生了兩個電阻，一個是擴散阻抗Zw，一個是傳荷電阻Rct，他們之間是串聯(lián)關系，總的阻抗為法拉第阻抗。

那么電解液在這過程中，如何評價呢？ 我們知道一般的電解液中溶劑主要有環(huán)狀碳酸酯（EC等）和線性碳酸酯（DMC等），一般來說環(huán)狀碳酸酯的電化學動力學比線性碳酸酯的大，那么在選取溶劑的時候就要考慮到這點，有時候為了增大擴散速率就要多比例的線性碳酸酯。

電解液的歷史

第一代：硼酸+乙二醇體系，已發(fā)明50多年了，水的含量較高，否則電導率太低。硼酸和乙二醇酯化以及硼酸變成偏硼酸都會產生水，水少量存在于電解液中有助于支持氧化物的形成，對于提高氧化膜的修復能力是有益處的，但大量的水會引起電極箔的腐蝕，產生氫氣，并且在高溫下的蒸汽壓較高，容易致使電容器爆裂。所以這種體系的電容器無法用在105℃。

 第二代：直鏈羧酸鹽+硼酸+乙二醇體系，改進目標是如何降低并控制水的含量，這意味著必須使用硼酸替代物或其它溶劑，以便獲得水含量穩(wěn)定、低阻抗的電解質。目前國內仍有使用的改進體系為硼酸+直鏈羧酸銨鹽(DCA)+乙二醇體系。該體系雖能一定程度地降低水含量并具有使用成本低的優(yōu)點，

第三代：直鏈羧酸鹽+乙二醇體系，鋁電解電容器在漏電流方面較第二代電解液有較顯據改善，但羧酸鹽由于分子量的增大閃火上升，但其溶解量下降。

第四代：支鏈羧鹽+乙二醇體系，支鏈羧酸鹽取代或部分取代直鏈羧鹽，支鏈羧酸鹽溶解量大，熱穩(wěn)定性較優(yōu)，但造價一般較高。

無水六氟磷酸鋰 LiPF6（Lithium Hexafluorophosphate）

分子量151.9，外觀為白色結晶或粉末，易溶于水，還溶于低濃度甲醇、乙醇、丙醇、碳酸酯等有機溶劑。暴露空氣中或加熱時分解。

四氟硼酸鋰LiBF4（Lithium Tetrafluoroborate）

分子量93.74，外觀為白色至灰色結晶或結晶粉末，具有吸濕性 ，由于BF4半徑較小，容易締合，形成電解液的電導率較小因而很少使用。在高溫、低溫情況下，LiBF 4 的電化學性能會比LiPF 6 好。

三氟甲基磺酸鋰LiFSi （Lithium trifluoromethanesulfonate）

分子量156.01，外觀為白色粉末 ，一般具有較大的半徑，電荷分布比較分散，電子離域化作用強，這樣可以減小鋰鹽的晶格能，消弱正負離子之間的相互作用，增大溶解度，同時也有助于熱穩(wěn)定性和電化學性能的提高。但是它們都會在一定的電壓條件下腐蝕鋁集流體，因此限制了它們的使用。

雙乙酸硼酸鋰LiBOB（Lithiumbis(oxalate)borate）

分子量193.79，外觀為微黃或白色粉末，LiBOB中硼原子同具有強烈吸電子能力的草酸根中的氧原子相連，電荷分布比較分散，使得它的電化學穩(wěn)定性較好。與LiPF 6 相比，LiBOB在第一次充放電過程中不可逆容量較低，50℃高溫下的循環(huán)性

能比較優(yōu)越，形成的鈍化膜更加有利于抑制石墨的剝離。