鋰電池隔膜技術(shù)現(xiàn)狀以及測試原理介紹
來源:寶鄂實業(yè)
2021-12-01 19:14
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鋰電池隔膜技術(shù)現(xiàn)狀
鋰電池隔膜技術(shù)就是目前我國動力電池業(yè)的一個痛點。在鋰離子電池材料中,正負極材料和電解液目前基本上實現(xiàn)了國產(chǎn)化,而隔膜起步較晚,國內(nèi)企業(yè)技術(shù)成熟度不高。雖然近幾年我國鋰電池隔膜國產(chǎn)化率在不斷提升,但占據(jù)的主要是低端3C類電池隔膜市場,高端隔膜國產(chǎn)化率仍然很低,高端3C類電池以及動力電池用隔膜依然大量依賴進口。
據(jù)悉,隔膜是目前鋰電材料中技術(shù)壁壘最高的一種高附加值材料,約占鋰電池成本的15%,其技術(shù)難點在于造孔的工程技術(shù)、基體材料,以及制造設備。國內(nèi)鋰電隔膜目前普遍存在的問題是一致性不高,主要表現(xiàn)在不規(guī)律的缺陷,孔隙率不達標,厚度、孔隙分布以及孔徑分布不均等方面。單向拉伸的國產(chǎn)PP隔膜在孔隙率和孔徑分布方面與國外產(chǎn)品比較接近;雙向分步拉伸的PE隔膜孔隙率通常與國外產(chǎn)品相比較低,孔徑分布情況也不理想。
在濕法隔膜領(lǐng)域,國內(nèi)隔膜企業(yè)受限于工藝、技術(shù)等多方面因素,產(chǎn)品水平還較低,生產(chǎn)設備大量依賴進口。和芯片一樣,高端隔膜技術(shù)具有相當高的門檻,不僅要投入巨額的資金,還需要有強大的研發(fā)和生產(chǎn)團隊、純熟的工藝技術(shù)和高水平的生產(chǎn)線,并且非短時間能夠突破。
鋰電隔膜技術(shù)測試原理
隔膜厚度在線檢測原理主要是將射線通過隔膜以后的衰減量轉(zhuǎn)換成隔膜厚度。這意味著在檢測過程中必須要保證檢測的精度和穩(wěn)定性。
隨著鋰電能量密度的提高,電池的隔膜也越來越薄,測量的精度也要求越來越高,一般企業(yè)測量用千分尺,也有“GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度測定_機械測量法”這一個標準測量法,國際上也有相應的標準進行測量,但這些標準均不是對隔膜所制定的,所以存在測試范圍寬,精度低等問題,所以要求準確的企業(yè)一般采用精密測厚儀進行測量。
但由于隔膜材質(zhì)軟,測量時候的壓力過大會導致測量的數(shù)據(jù)不準確,所以也有企業(yè)用非接觸式的測厚儀進行測量,但是隔膜具有多孔結(jié)構(gòu),采用非接觸的測量時也會導致厚度測量不一致的問題,所以在實際測量過程需要根據(jù)隔膜的種類選擇不同的測試的方法。
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