首先從正極配料導(dǎo)電劑來看，緊要有以下幾個因素，正極配料導(dǎo)電劑過少，材料與材料之間導(dǎo)電性不好；正極配料粘結(jié)劑過多，粘結(jié)劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強(qiáng)；負(fù)極配料粘結(jié)劑過多；配料分散不平均；配料時粘結(jié)劑溶劑不完全，不能完全溶于水；涂布拉漿面密度設(shè)計過大，離子遷移距離大；壓實密度太大輥壓過實，輥壓過死，活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)有的遭到破壞；正極耳焊接不牢，出現(xiàn)虛焊接；負(fù)極耳焊接或鉚接不牢，出現(xiàn)虛焊，脫焊；卷繞不緊卷芯松弛，使正負(fù)極片間的距離增大；正極耳與殼體焊接不牢固；負(fù)極極耳與極柱焊接不牢；電池烘烤溫度過高隔膜收縮，隔膜孔徑縮小。

 

 

其次從鋰離子電池電解液來看，常見的有注液量過少，導(dǎo)電率降低，循環(huán)后內(nèi)阻增大，注液后擱置時間太短，電解液未充足浸潤，化成時未完全活化，化成過程電解液外漏太多；加工過程水分控制不嚴(yán)格，電池膨脹；電池充電電壓設(shè)置過高，造成過充；電池貯存環(huán)境不合理等因素。

 

 

最后從鋰離離子電池材料方面看，比如正極材料電阻大、隔膜材料影響、正極PVDF材料影響、正極導(dǎo)電劑材料影響、正負(fù)極極耳材料影響等，還有其它的因素，比如說是內(nèi)阻探測儀器偏差、人為操作、受環(huán)境的影響等等。