鋰電池保護(hù)板的缺點(diǎn)判別
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2021-05-08 12:13
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1、電池容量低
發(fā)作原因：a.附料量偏少；b.極片雙面附料量相差較大；c.極片開(kāi)裂；d.電解液少；e.電解液電導(dǎo)率低；f.正極與負(fù)極配片未配好；g.隔膜孔隙率?。籬.膠粘劑老化→附料掉落；i.卷芯超厚（未烘干或電解液未滲透）j.分容時(shí)未充滿電；k.正負(fù)極資料比容量小。
2、電池內(nèi)阻高
發(fā)作原因：a.負(fù)極片與極耳虛焊；b.正極片與極耳虛焊；c.正極耳與蓋帽虛焊；d.負(fù)極耳與殼虛焊；e.鉚釘與壓板觸摸內(nèi)阻大；f.正極未加導(dǎo)電劑；g.電解液沒(méi)有鋰鹽；h.電池從前發(fā)作短路；i.隔膜紙孔隙率小。
3、電池電壓低
發(fā)作原因：
a.副反應(yīng)（電解液分解；正極有雜質(zhì)；有水）；b.未化成好（SEI膜未構(gòu)成安全）；c.客戶的線路板漏電（指客戶加工后送回的電芯）；d.客戶未按要求點(diǎn)焊（客戶加工后的電芯）；e.毛刺；f.微短路；g.負(fù)極發(fā)作枝晶。
4、超厚
a.焊縫漏氣;b.電解液分解;c.未烘干水分;d.蓋帽密封性差;e.殼壁太厚;f.殼太厚;g.卷芯太厚（附料太多；極片未壓實(shí)；隔膜太厚）。
5、電池化成失常
a.未化成好（SEI膜不完整、細(xì)密）；b.烘烤溫度過(guò)高→粘合劑老化→脫料；c.負(fù)極比容量低；d.正極附料多而負(fù)極附料少；e.蓋帽漏氣，焊縫漏氣；f.電解液分解，電導(dǎo)率下降。
6、電池爆破
a.分容柜有缺點(diǎn)（構(gòu)成過(guò)充）；b.隔膜閉合效應(yīng)差；c.內(nèi)部短路。
7、電池短路
a.料塵；b.裝殼時(shí)裝破；c.尺刮（隔膜紙?zhí)』蛭磯|好）；d.卷繞不齊；e.沒(méi)包好；f.隔膜有洞；g.毛刺
8、電池?cái)嗦?/div>
a）極耳與鉚釘未焊好，或許有用焊點(diǎn)面積小；b）銜接片開(kāi)裂（銜接片太短或與極片點(diǎn)焊時(shí)焊得太靠下）
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