軟包鋰電池的工藝過程
來源：寶鄂實業(yè)
2021-05-07 11:29
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軟包裝鋰電池是用鋁塑薄膜作為鋰電池的包裝材料。風(fēng)濕熱包裝包裝的重要用途，不使用激光焊接的原因是鋁塑膜包裝材料相對于鋼殼或鋁塑殼外包裝更容易封裝成型。
鋁塑包裝膜
鋁塑包裝膜其實就是鋁塑膜，有尼龍層、AI層、PP層三層結(jié)構(gòu)。每一層都有其相應(yīng)的目的,鋁塑包裝電影整體的目的是保護鋰電池,AI層的目的是為了防止水的滲透,尼龍層以確保鋁塑膜外觀沒有變化,和PP層熱封裝材料,聚丙烯聚乙烯,根據(jù)使用的熱量將一起融化,冷卻后會凝固,然后實現(xiàn)包裝的目的。
鋁塑膜成型
鋁塑膜成型是一種常見的模具造型工藝，這種工藝也稱為凹坑。使用一個模塑模具加熱一個能夠容納電信的凹坑。
頂側(cè)密封工藝
這個過程包括頂部密封和側(cè)面密封。注意，這個過程為下一次注射留下一個氣穴。但是說到頂部密封很重要，頂部密封是密封耳朵的，耳朵是金屬的(正極鋁，負(fù)極鎳)，如何與PP封裝在一起?這要靠耳膠的一小部分來完成。極性耳膠具有PP的成本，即加熱時可以熔化粘合。在包裝中，PP在極耳膠中與PP層鋁塑膜熔合而成，形成有效的包裝結(jié)構(gòu)
液體注射預(yù)密封工藝
頂封工藝完成后，應(yīng)在靜置時間內(nèi)進行注射和預(yù)封工藝。注液很簡單，就是把電解液注入到鋁塑膜中，然后快速進行預(yù)封(預(yù)封，也叫字母)。預(yù)密封完成后，內(nèi)、外細(xì)胞理論上處于隔離狀態(tài)。
靜態(tài)+進模+夾具成型工藝
第五道工序完成后，要使電解液充分滲入電極片，通過站在高溫和常溫下，然后取細(xì)胞做進(相當(dāng)于做細(xì)胞活化，會有氣體再次出現(xiàn))。夾具成型工藝其實是因為有些工廠會用夾具進工藝，所以電極界面比較好，但是會有變形，夾具成型工藝也叫烘烤。
二次密封工藝
因為氣體的形成，所以會有兩個密封這個過程。在第二次密封中，將氣囊由斷頭臺刺穿，同時抽真空，使氣囊中的氣體和少量電解液被抽出。然后立即將兩個密封頭在兩個密封區(qū)域內(nèi)進行封裝，以保證鋰電池的氣密性。最后，將被封裝的胞體切斷氣囊，基本形成軟包胞體。
后續(xù)的流程
后續(xù)流程為切邊、除邊、體積(容量測試)、外觀檢查、貼黃膠、側(cè)電壓檢測、極耳轉(zhuǎn)移焊、OQC檢驗、包裝出貨等。
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