鋰電池有哪些常見問題
來源：寶鄂實業(yè)
2020-10-20 14:24
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電池容量低：
1、附料量偏少；
2、極片兩面附料量相差較大；
3、極片斷裂；
4、電解液少；
5、電解液電導(dǎo)率低；
6、正極與負(fù)極配片未配好；
7、隔膜孔隙率?。?/div>
8、膠粘劑老化→附料脫落；
9、卷芯超厚（未烘干或電解液未滲透）
10、分容時未充滿電；
11、正負(fù)極材料比容量小。
電池內(nèi)阻高：
1、負(fù)極片與極耳虛焊；
2、正極片與極耳虛焊；
3、正極耳與蓋帽虛焊；
4、負(fù)極耳與殼虛焊；
5、鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大；
6、正極未加導(dǎo)電劑；
7、電解液沒有鋰鹽；
8、電池曾經(jīng)發(fā)生短路；
9、隔膜紙孔隙率小。
電池電壓低：
1、副反應(yīng)（電解液分解；正極有雜質(zhì)；有水）；
2、未化成好（SEI膜未形成）；
3、客戶的線路板漏電（指客戶加工后送回的電芯）；
4、客戶未按要求點焊（客戶加工后的電芯）；
6、毛刺；
7、微短路；
8、負(fù)極產(chǎn)生枝晶。
湖北鋰電池
超厚：
1、焊縫漏氣；
2、電解液分解；
3、未烘干水分；
4、蓋帽密封性差；
5、殼壁太厚；
6、殼太厚；
7、卷芯太厚(附料太多；極片未壓實；隔膜太厚)。
電池化成異常：
1、未化成好（SEI膜不完整、致密）；
2、 烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料；
3、負(fù)極比容量低；
4、正極附料多而負(fù)極附料少；
5、蓋帽漏氣，焊縫漏氣；
6、電解液分解，電導(dǎo)率降低。
電池爆炸：
1、分容柜有故障（造成過充）；
2、隔膜閉合效應(yīng)差；
3、內(nèi)部短路。
電池短路
1、料塵；
2、裝殼時裝破；
3、尺刮（隔膜紙?zhí)』蛭磯|好）；
4、卷繞不齊；
5、沒包好；
6、隔膜有洞；
7、毛刺
電池斷路：
1、極耳與鉚釘未焊好，或者有效焊點面積??；
2、連接片斷裂（連接片太短或與極片點焊時焊得太靠下）。
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