鋰電池分條工序生產(chǎn)要點(diǎn)
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-07-26 12:00
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一、鋰電池分條工序工藝設(shè)備參數(shù)分析。
1、鋰電池分條工序試切速度：≤5m/min；鋰電池分條機(jī)運(yùn)行氣壓:0.4-0.6MPa。
2、鋰電池分條機(jī)最大分條寬度≤500mm，小條分切寬度40-183mm。
3、鋰電池分條機(jī)初始速度：≤5m/min。
4、鋰電池分條機(jī)卷料最大收卷半徑≤160mm。
5、鋰電池分條工序根據(jù)對(duì)應(yīng)的型號(hào)設(shè)置分條寬度：規(guī)格值±0.2mm。
6、鋰電池分條機(jī)生產(chǎn)正常運(yùn)行速度:≤30m/min，切刀使用壽命≤10萬(wàn)米。
二、鋰電池分條工序品質(zhì)安全要求：
1、監(jiān)控開(kāi)機(jī)前先做好設(shè)備保養(yǎng)，粘塵紙每班次更換。
2、鋰電池分條裝卷料時(shí)注意安全，避免人、物損傷。
3、鋰電池分條工序極片穿過(guò)切刀時(shí)，注意切刀與手的距離，避免割傷，刀口呈“八”字形，則對(duì)應(yīng)的極片收卷為上收卷，反之下收卷。
QQ截圖20181207144147
4、鋰電池分條工序在操作分條機(jī)時(shí)需要正確穿帶；分條過(guò)程中壓輪壓緊極片卷，防止收不齊。
5、極片分切后無(wú)毛刺、批鋒、掉粉現(xiàn)象。
6、鋰電池分條機(jī)每班開(kāi)工, 更換品種、或更換機(jī)器、夾具、 修機(jī)等情況下, 做聚合物電池必須制作首件，注意檢查刀套飛邊、披鋒造成極片劃破不良。裝刀后選擇刀具，根據(jù)《連續(xù)分條刀使用壽命記錄表》中剩余使用米數(shù)，設(shè)定刀具壽命報(bào)警值。設(shè)備開(kāi)始計(jì)數(shù)，完成后將使用米數(shù)記錄到使用壽命記錄表中。
三、鋰電池分條工序操作規(guī)范分析：
1、鋰電池分條工序在開(kāi)機(jī)前依照《日常保養(yǎng)記錄表》保養(yǎng)內(nèi)容做好設(shè)備清潔及檢查工作，檢查完畢后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕試運(yùn)行。
2、按下設(shè)備前端的“卸料”按鈕，使放卷軸的氣動(dòng)鎖打開(kāi)，裝好卷料。再按“叉車”，放卷軸的氣動(dòng)鎖關(guān)閉。氣漲軸充氣使卷料固定好。
3、如上圖所示穿帶，把糾偏設(shè)為手動(dòng)，按“點(diǎn)動(dòng)方式”和“膠輥前壓”按鈕，使膠輥與鋼輥松開(kāi)，牽引極片穿過(guò)鋼、膠輥到分切刀口，留好邊料。踩腳踏開(kāi)關(guān)，使分切刀運(yùn)行。極片穿過(guò)切刀后，把糾偏調(diào)整好位置，按下糾偏操作面板上的“自動(dòng)”。
4、鋰電池分條工序極片穿過(guò)分切刀口及各過(guò)輥后，分別將各小條的極片頭部卷在相應(yīng)的收卷軸上，按下設(shè)備“脹氣”按鈕，使收料氣漲軸充氣固定收卷筒。
壓輪要全部要在卷片上，保證壓輪左右各留有5mm以上。
5、測(cè)量極片寬度及切口毛刺長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，記錄于《連續(xù)分條首件評(píng)估表》中，確認(rèn)極片外觀合格，完成首件制作，首件合格，可正常生產(chǎn)。如果首件不合格，重新制作首件，連續(xù)兩次首件不合格時(shí)，反饋至現(xiàn)場(chǎng)PE技術(shù)人員處理。
6、鋰電池分條工序在操作穿好極片后，到設(shè)備前操作屏，打開(kāi)“缺口檢測(cè)”，按下“膠輥前壓”使膠輥壓住極片，再設(shè)置放卷張力為5~15N，按下“連動(dòng)運(yùn)動(dòng)”按鈕，再按“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕及“啟動(dòng)”按鈕。
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