鋰電池生產(chǎn)廠家怎樣做好質(zhì)量管控？
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-02-18 15:20
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動(dòng)力鋰電池對(duì)產(chǎn)品的“質(zhì)量安全、產(chǎn)品的一致性、后續(xù)的維護(hù)成本”有更高的要求，其產(chǎn)品質(zhì)量需要更好的保證。
?、偕a(chǎn)環(huán)境控制是保證鋰電池質(zhì)量的關(guān)鍵
鋰電池生產(chǎn)環(huán)境的有效控制，對(duì)鋰電池質(zhì)量的提升有著重要的作用。對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行絕對(duì)的除塵、除濕和凈化成為每一家電池企業(yè)必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著眾多鋰電池投資擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目在國內(nèi)遍地開花，以及電池產(chǎn)品安全性和一致性要求不斷地提升，電池企業(yè)對(duì)生產(chǎn)車間的除塵、除濕和凈化的要求也越來越高
②要通過DFMEA設(shè)計(jì)失效模式分析
品質(zhì)是設(shè)計(jì)制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的，好的品質(zhì)首先要有好的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品要經(jīng)過DFM。在DFM這個(gè)階段，產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要滿足產(chǎn)品制造的要求，具有良好的可制造性，使得產(chǎn)品以最低的成本、最短的時(shí)間、最高的質(zhì)量制造出來。每一款鋰電池，從客戶需求VOC出發(fā)，必須經(jīng)過QFD質(zhì)量功能展開，把顧客或市場的要求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求。
③供應(yīng)商質(zhì)量管理
鋰電池的主要材料包括：正極材料、負(fù)極材料、銅箔、鋁箔、隔膜、電解液、外殼（鋁塑膜，鋁殼等）、極耳、設(shè)備等，每一個(gè)都對(duì)電池最終的性能、質(zhì)量、成本有不同程度的影響。不同供應(yīng)商、不同批次的材料都可能有較大的差異，這就要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理。供應(yīng)商的質(zhì)量、成本、交期、研發(fā)能力、反應(yīng)速度和供應(yīng)商的戰(zhàn)略定位都是考核供應(yīng)商的指標(biāo)，而質(zhì)量管理是供應(yīng)商管理的最重要的考核KPI之一。
④質(zhì)量意識(shí)
要保證我們的鋰電池產(chǎn)品是合格的，產(chǎn)品符合規(guī)格要求，生產(chǎn)過程控制按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書去執(zhí)行。員工不僅僅是被動(dòng)的接受，更要不斷地提出改善意見，全體人員形成持續(xù)改善的理念，促進(jìn)質(zhì)量的提高。
一個(gè)項(xiàng)目的收益，要看項(xiàng)目交付物的質(zhì)量是否高、成本是否低、工期是否短、風(fēng)險(xiǎn)是否可接受！同等條件下，質(zhì)量要求越高，意味著花費(fèi)的成本也越高，反之，高成本卻并不一定都會(huì)帶來高的質(zhì)量。
