動力電池制造的第一個過程是漿料混合。

漿料是通過充分混合將正負活性物質(zhì)、增稠劑、粘結(jié)劑和溶劑按一定比例混合在漿料槽中，得到正負漿料。一般來說，攪拌有六種（均相混合、液-液分散、氣液分散、固液懸?。ǔＳ糜陔姵兀?、固體溶解（常用于電池）、結(jié)晶化），懸浮液由底部懸浮分離、懸浮均勻懸浮組成。固液體系的影響因素如下：1。液體的物理性質(zhì)；固體的物理性質(zhì)；工藝操作條件；幾何參數(shù)；5.攪拌條件?；鞜捈夹g(shù)可分為慢速精練（通常為數(shù)小時，原料選擇性低，適用范圍廣，初始漿體粘度高于烯烴）和硬沖刷（較短時間，約2小時，材料選擇性高，應(yīng)用范圍窄，材料選擇性高）。

正極材料為老牌號磷酸鐵鋰、鈷酸鋰，三元正極材料為ncm622（鎳鈷錳）。本文主要介紹三元材料ncm622。隨著三元材料中過渡金屬離子組成的變化，材料的性能會出現(xiàn)一定的偏差。過量錳的存在會降低材料的成本，支撐材料的結(jié)構(gòu)，提高安全性，但容量低；過量的鎳的存在使電化學(xué)活性成分增加，容量增加，但混合陽離子行增強，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)性。材料性能下降，熱穩(wěn)定性變差；co3+的加入有利于減少li+--ni2+的混合陽離子排，提高材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時可以參與電化學(xué)反應(yīng)。它能穩(wěn)定物料的循環(huán)，保證較高的比產(chǎn)量。然而，過多的co3+使電池體積變小，材料的可逆鋰插入減少。因此，三元復(fù)合材料中過渡金屬元素含量的選擇對材料的電化學(xué)性能有很大的影響。

鋰電池料漿是一種復(fù)雜的多相混合非牛頓流體。陽極漿料由活性材料（石墨）、導(dǎo)電劑（炭黑、碳納米管、氣相色譜儀等）、粘結(jié)劑、增稠劑和溶劑去離子水組成。陽極膏由活性物質(zhì)（三元材料、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰等）、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑組成?；钚晕镔|(zhì)、導(dǎo)電劑和溶劑對金屬電極無粘附作用，不能制成鋰電池用電極。粘結(jié)劑是泥漿的重要組成部分。粘合劑將各種顆粒粘在一起，形成具有粘性的漿料，與金屬箔緊密結(jié)合。粘結(jié)劑的用量僅為1%左右，但在鋰電池中的作用約為5%。

從電極加工的角度看，粘結(jié)劑的性能要求如下：

一。能夠長期保持漿料的粘度。它不會沉降或由于泥漿放置而失效。

2.可溶解成高濃度溶液，所需蒸發(fā)熱低。

三。它容易成形，在軋制過程中不會反彈。

四。當電極斷裂時，它是柔性的，不會形成碎屑。

粘結(jié)劑不僅與鋰電池的生產(chǎn)工藝有關(guān)，而且對鋰電池的電化學(xué)性能有著重要的影響。粘合劑還要求具有以下特性：

一。它能在不破壞結(jié)構(gòu)的情況下，很好地保持生物物質(zhì)的狀態(tài)。

2.它與金屬箔具有良好的附著力，不會因使用電解液和充放電而使金屬箔剝落。

三。在寬電壓范圍內(nèi)具有良好的電化學(xué)穩(wěn)定性。

四。它具有高熔點和低膨脹率。即使在高溫下，粘合劑和活性材料的結(jié)合結(jié)構(gòu)也需要穩(wěn)定。粘結(jié)劑通常有膨脹現(xiàn)象。如果膨脹超過一定程度，會影響活性物質(zhì)與收集液之間的導(dǎo)電性，導(dǎo)致電池容量下降，因此有必要控制膨脹率。

5。它具有良好的離子輸運和導(dǎo)電性。

粘結(jié)劑可分為水性粘結(jié)劑和油性粘結(jié)劑。聚偏氟乙烯均聚物和共聚物是常用的石油粘合劑。nmp（n-甲基吡咯烷酮）和dmf（n-二甲酰胺）是主要的溶劑。聚偏氟乙烯（pvdf）是磷酸鐵鋰和ncm a電池中常用的正極粘合劑。