鋰電池專用膠帶的選用與用途介紹
來源:寶鄂實業(yè)
2019-10-10 22:50
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鋰電池帶和鋰保護膜帶是由不同的基材用不同的膠水、底漆和隔離器加工而成,以產(chǎn)生不同的特性,滿足不同的需要。根據(jù)不同的要求,鋰電池帶一般可分為以下幾種類型:鋰電池帶、鋰電池帶、鋰電池帶、鋰電池帶、鋰電池帶和鋰電池帶。
鋰電池帶按基板分類:PET、PI
鋰電池膠帶按其粘接體系分為:丙烯酸酯(丙烯酸)系列、有機硅壓敏膠系列、橡膠壓敏膠系列等。
鋰電池帶按用途分為:終端帶、包裝帶、保護膜帶、耳帶、高溫帶、固定帶、活動帶、雙面帶等。
普通鋰膠帶
核心(數(shù)字)終端帶
用于圓柱形和方形鋰電子電池、中小型鋰電子電池和大功率鋰電子電池極耳位置和繞組位置的端接和絕緣固定。
包裝高溫膠帶
用于鋰電池鋼殼、鋁殼、圓筒、軟包裝電池、動力電池組裝芯的封邊、封底絕緣保護和綁扎。
極性耳帶
用于鋰電池的鋼殼、鋁殼、軟包裝、圓筒等。對超聲波焊接的焊點進行包扎,防止焊點刺穿隔膜造成線圈芯短路;耐高溫和電解液腐蝕;防止電池內(nèi)阻增大。
聚酯薄膜膠帶
用于圓柱形電池的頂部和底部用黑色、紅色和藍色膠水粘合,用于各種電池的包裝過程。
纖維帶
特殊壓敏膠層具有優(yōu)異的耐久性和特殊性能,優(yōu)異的耐堿性、高的拉伸強度和變形性、優(yōu)異的自粘性、絕緣性和導(dǎo)熱性、耐高溫性。用于小功率電池的捆綁保護。
遮蔽膠帶
主要用于注芯生產(chǎn)過程中的上封邊。具有良好的附著力和耐高溫性。
鋰電池用膠帶的選擇
鋰電池膠帶的選擇取決于膠帶是否具有絕緣和固定功能,是否能保護和固定各種鋰離子芯。
其次,鋰電池膠帶的選擇與普通膠帶相似。如果味道很濃,有酸味,膠帶的留著性就很差。特別是在低溫環(huán)境下,當(dāng)它與鋰離子產(chǎn)品基本粘附時,會開裂或脫落??诟性綕猓跽沉驮秸?,但很快粘面就會變干失去粘性,繼而失去粘性。結(jié)果表明,由于涂層不均勻,膠帶表面有裂紋。
通常劣質(zhì)膠卷的顏色會變暗。斷帶的概率很高,強度很差。感覺硬的膠帶通常比感覺硬的膠帶少,而且由于膠帶的厚度,實際的米數(shù)會減少。選用的膠卷質(zhì)地柔軟,手感好。一般來說,透明膠帶的外觀越白,膠帶中的雜質(zhì)就越少,為了保證正常的粘合性能,100米以下的膠帶有一定的透明度就可以看到紙管。黃色膠帶看膠帶表面是否有不規(guī)則的白點,用手按壓不能抹去雜質(zhì)或干印,本品一般有異味。
膠粘劑的微孔特性:由于膠帶發(fā)生粘著力,使膠帶表面的水分在迅速干燥后滲入膠粘劑,使膠帶成為膠粘劑的一部分。因此,膠粘劑表面的微孔特性對膠帶的選擇至關(guān)重要。如果膠粘劑的微孔性能較大,貨物的吸濕性較大,必須迅速使用。另一方面,凝固帶使用較慢的凝固帶或含有較多粘合劑的帶。
膠粘帶表面:通常在膠粘帶完全干燥后,將其排列成卷。如果膠帶太濕,膠帶本身就會粘得很緊。使用時,很難打開,有些根本不能使用。
















