動力電池將如何實現(xiàn)成本減半的路線要求呢?
?雖然新能源汽車補貼政策逐步走向退坡階段,但對于純電動汽車來說,其發(fā)展的核心問題不是政策補貼,而是如何降低成本和充電樁覆蓋問題。動力電池成本占純電動汽車成本近50%,所以降低電池成本成為了推廣電動汽車的關(guān)鍵所在。
中國電動汽車百人會發(fā)布的《中國汽車動力電池發(fā)展路線圖》對鋰離子電池提出了發(fā)展要求,在“十三五”期間,鋰離子電池實現(xiàn)技術(shù)升級,新型鋰離子電池單體比能量提高一倍,達(dá)到350Wh/kg,成本降低50%,達(dá)到0.6元/Wh,電池系統(tǒng)比能量提高一倍,達(dá)到250Wh/kg,成本降低一倍,達(dá)到1元/Wh。那么,動力電池將如何實現(xiàn)成本減半的路線要求呢?
促進(jìn)材料市場健康發(fā)展 降低材料成本
據(jù)調(diào)查,在車用鋰離子的成本結(jié)構(gòu)中,材料成本占比接近75%,其他如勞動力成本、制造成本(如廠房、設(shè)備、能源等)、環(huán)保成本等占比不足26%。從近兩年來電池上游原料的價格走向可以看出,大部分原料價格呈上升趨勢,且一些礦產(chǎn)資源被少數(shù)國際集團所掌控,雖部分原料價格略有下降,但價格穩(wěn)定性不能得到長期保證,所以通過降低原料價格來實現(xiàn)降低電池成本顯然不現(xiàn)實。
雖然原料價格那以降低,但是動力電池材料成本卻是可以降低的。以隔膜為例,隔膜是動力電池四大關(guān)鍵材料中技術(shù)壁壘最高、國產(chǎn)化最低的材料,如果企業(yè)生產(chǎn)的隔膜品質(zhì)過關(guān)且能實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)和批量供貨,其毛利率可達(dá)到60%以上。目前國內(nèi)企業(yè)對隔膜領(lǐng)域的投資力度正在不斷加大,高端隔膜產(chǎn)能也在不斷增加,所以隔膜產(chǎn)品存在巨大的價格下降空間。隨著動力電池材料市場的健康發(fā)展,市場將逐步趨于成熟,其他電池材料的價格也會有所下降。
動力電池
改善工藝生產(chǎn)流程 實現(xiàn)智能化、規(guī)?;a(chǎn)
改善工藝生產(chǎn)流程,實現(xiàn)智能化、規(guī)?;a(chǎn),可以大幅度地降低電池材料和電池pack的生產(chǎn)成本。
2015年國務(wù)院公布了中國版的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略規(guī)劃《中國制造2025》,動力電池以及電池材料生產(chǎn)企業(yè)紛紛加入生產(chǎn)技術(shù)改革的行列。自動化、規(guī)?;a(chǎn)不僅能有效地降低人工成本、提高工廠的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力,而且能夠提高材料利用率和產(chǎn)品合格率,要做到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的雙提高,最終實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的目的。
可以說,未來動力電池的成本能否成功減半,動力電池產(chǎn)業(yè)鏈能否實現(xiàn)智能化、規(guī)?;a(chǎn)是主要因素之一。
提高電池技術(shù) 探索新型電池材料
目前,我國動力電池以三元材料電池和磷酸鐵鋰電池為主,這兩種電池在技術(shù)上還有很大的改進(jìn)空間,電池生產(chǎn)企業(yè)和科研機構(gòu)也在不斷深入研究,以實現(xiàn)電池成本和性能上的改進(jìn)。
此外,隨著納米技術(shù)、石墨烯等技術(shù)的不斷深入研究和應(yīng)用,一些新型電池材料也在不斷問世。這些新型材料很有可能使動力電池在成本和性能上得以突破。
6月30日,我國首個制造業(yè)創(chuàng)新中心——國家動力電池創(chuàng)新中心正式成立。動力電池創(chuàng)新中心主要解決的是面向動力電池行業(yè)的共性技術(shù),而不是單個企業(yè)可以解決的關(guān)鍵技術(shù)。動力電池創(chuàng)新中心彌補了動力電池行業(yè)里實驗室產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)化之間的缺失環(huán)節(jié),通過協(xié)同技術(shù)、人才、資金等資源,打通技術(shù)研發(fā)供給、商業(yè)化等鏈條,從而能夠有效地推動我國實現(xiàn)動力電池技術(shù)突破。
據(jù)高工預(yù)測,2016年中國鋰電池總產(chǎn)值達(dá)到1120億元,同比增長31.8%,增長主要受電動車?yán)瓌?。其中,動力電池產(chǎn)值較2015年增長53.9%。這一增速較2015年大幅下降,也低于年初預(yù)計,主要受補貼政策調(diào)整影響。儲能電池2016年產(chǎn)值增速7.7%,但體量較小,尚處于孕育期。
從細(xì)分來看,2016年鋰電池四大關(guān)鍵材料產(chǎn)值340億元,同比增長50.8%。主要原因是,正極材料和電解液價格大幅上漲;動力電池產(chǎn)量增長,拉動上游材料需求;國產(chǎn)化率進(jìn)一步增長;出口量繼續(xù)保持增長,鋰電池負(fù)極材料出口超過15%。
原材料價格企穩(wěn)回落
2016年碳酸鋰及六氟磷酸鋰延續(xù)了2015年供需失衡局面,雖然價格有所回落,但仍保持高位,主要原因是需求進(jìn)一步上漲;鋰礦開采周期較長,新建項目產(chǎn)能釋放較慢。
此外,鋰電池正極材料、電解液價格受上游碳酸鋰影響價格高位影響,較2015年有一定增長。羅煥塔預(yù)計,2017年碳酸鋰、六氟磷酸鋰價格隨產(chǎn)能釋放有一定回落。
雖然2016年動力電池價格穩(wěn)中有降,但鋰電池企業(yè)毛利率總體平穩(wěn)。主要原因在于規(guī)?;?yīng)顯現(xiàn),產(chǎn)品合格率提升,生產(chǎn)自動化程度提高。
資本驅(qū)動力明顯
截至2016年1-11月,國內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)投資(含擬投資)超過1200億元,實際投資550億元,其中動力電池、正極材料、隔膜投資額最多。動力電池和正極材料投資規(guī)模較大,一方面與項目資金需求有關(guān),另一方面與市場機會有關(guān)。
與投資并行的是瘋狂的并購。截至2016年12月初,國內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)并購項目55起,并購案例類型有:產(chǎn)業(yè)上下游整合,跨界收購,開拓新業(yè)務(wù)。并購對象中,利潤較高的鋰材料、設(shè)備行業(yè)關(guān)注度較高。多家企業(yè)通過并購整合,加速產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸,其中鎳、鈷、鋰資源型標(biāo)的關(guān)注度提高。
















