鋰電池組保護板的設計要考慮哪幾點?
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鋰電池組保護板的設計
作為一名合格的鋰電池組研發(fā)工程師,設計一款鋰電池組產(chǎn)品要實現(xiàn)最優(yōu)化。即具有最高的性價比。鋰電池組保護板的設計要考慮如下幾點:
A、鋰電池組設計要保證可靠性、工作穩(wěn)定性。過流參數(shù)保留有至少30%的技術余量。
B、設計的產(chǎn)品要便于測試。
C、鋰電池組設計要便于生產(chǎn)和調試。工藝上要簡化。
D、鋰電池組產(chǎn)品要便于安裝。
E、鋰電池組設計要滿足尺寸的要求。
F、設計要方便采購器件。使用器件不能太特殊。
G、設計要考慮成本。
H、設計要充分考慮散熱及散熱器件的放置。
1、電池組
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組成:電池由單體電池通過并串聯(lián)而成。并聯(lián)增加容量,電壓不變,串聯(lián)后電壓倍增,容量不變,如3.6V/10Ah電池由單只N18650/2Ah通過5并組成,36V/2Ah電池可由單只N18650/2Ah通過10串組成,36V/10Ah電池由單只N18650/2Ah通過5并10串組成。
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組合要求:并聯(lián)及串聯(lián)的電池要求種類一致、型號一致,容量、內阻、電壓值差異不大于2%。本質是電池充電放電曲線的一致(動態(tài)一致性)。但很難做到,一般情況下,電池通過并聯(lián)串聯(lián)組合后,容量損失2%~5%,電池數(shù)量越多,容量損失越多。
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組合的實現(xiàn):電池的組合通過二種方式實現(xiàn),一是通過鎳帶點焊或激光焊接或超聲波焊接,這是常用手段,優(yōu)點是可靠性較好,但不易更換。二是通過彈性金屬片接觸,優(yōu)點是不需要焊接,電池更換相對容易,缺點是可能導致接觸不良。
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要求:電池組要符合用戶使用時的工作時間要求、環(huán)境要求、振動要求、充電要求,壽命要求等。電池組不可單獨使用(過充電、過放電、過電流均會損傷電池。)需要配備專用保護板方可使用。
2、保護板
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組成:保護板由保護IC,MOSFET,晶體管,電阻及電容和PCB及散熱器件等組成。
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作用:保護電池工作于正常狀態(tài)下。防止電池因過充電、過放電、短路等引起的電池失效及發(fā)生冒煙、起火、爆炸而產(chǎn)生的危險。
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具體功能:
A、過充電保護,不同體系的電池的過充電保護電壓不同,一般情況下,磷酸鐵鋰的過充電保護3.65V~3.85V,鈷酸鋰、錳酸鋰,三元材料鋰電池過充電保護電壓為4.2V~4.35V。
B、過放電保護,磷酸鐵鋰的過放電保護電壓2~2.5V,其它三種鋰電池為2.3V~2.9V。
C、短路保護。由IC和MOSFET的參數(shù)決定。不同IC和MOSFET的短路保護值不同。
D、過充電保護恢復電壓。IC都有此功能,一般恢復電壓低于保護電壓0.1~0.2V。
E、過放電保護恢復電壓。有些IC無此功能。過放電后需要通過充電來恢復。
F、短路保護延遲時間。一般十幾毫秒。
G、均衡功能。有些應用需要均衡功能。因電池放電電流較大,均衡不易實現(xiàn),目前多為充電均衡,均衡的目的是保證每只電池都能充滿電,延長使用壽命,最大限度的發(fā)揮電池的作用。
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保護板的使用:
A、保護板靠近電池連接,鋰電池不可脫離保護板單獨使用。
B、注意保護板與電池間做有效的隔離,起絕緣和隔熱作用。
C、多節(jié)保護板與電池安裝連接時,按照先低電平后高電平的順序連接。即先連接B-,然后B1、B2......B9,最后B+。見下圖。拆下保護板時,與安裝順序相反。
















