問題2：干法產(chǎn)品會被濕法完全替代嗎、或者干法因其性價比始終會在某些類別產(chǎn)品中以此為主，如磷酸鐵鋰?

答：先看看濕法產(chǎn)品的工藝路線：混料、鑄片、MD拉伸、TD拉伸、萃取、分切，相對于干法隔膜，濕法隔膜在拉伸過程中仍然有成孔劑填充在膜內(nèi)部，并未形成孔隙(缺陷)，所以濕法隔膜的拉伸倍率較干法隔膜要大，而且MD、TD方向都可以進行較大倍數(shù)的拉伸，所以可以獲得較高的MD/TD拉伸強度。

所以PE隔膜與PP隔膜相比，最大的優(yōu)點就是強度比PP要高。而且這種雙向多步拉伸的工藝可以獲得較薄的隔膜，比如現(xiàn)在的高端濕法產(chǎn)品已經(jīng)突破5um，干法工藝在<12um這個厚度區(qū)間都還是有很大難度的。

再看看原料，濕法采用的是PE原料，PE原料的熔點在135~142℃之間，PP原料的熔點在165~170℃之間;PE隔膜在110℃/1H 的溫度環(huán)境下就會有較大的皺褶，失去原有的設(shè)計尺寸，這會給電池帶來很大的安全風險。

更進一步，在高電壓體系，比如4.5V的LCO陰極體系，或者4.35V的三元體系，PE膜材還會有氧化破裂的風險。所以PE基材需要進行涂覆陶瓷層，補上這個短板。所以，PE隔膜使用時都標配陶瓷涂層，成本比PP隔膜(不涂陶瓷)更高了。

補足短板之后的PE+陶瓷復合膜，將始終占據(jù)著對產(chǎn)品安全可靠性要求較高、成本要求較低、能量密度要求較高的產(chǎn)品領(lǐng)域。

PP隔膜與PE+陶瓷涂層隔膜將在兩個分化的市場進行差異競爭。