鋰離子電池常見異常分析
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-03-22 11:54
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鋰離子電池常見異常分析及原理
電池缺陷及原因:
一、產(chǎn)能不足的原因
A.補(bǔ)充資料太少;
B.極片兩側(cè)材料數(shù)量差異較大;
C.極板斷裂;
d .更少的電解質(zhì);
E.電解液導(dǎo)電性低;
F.正極和負(fù)極匹配件不匹配;
G.隔膜孔隙率小;
H.粘合老化→附著材料脫落;
一、超厚線圈芯(不干燥、不滲透電解液)
J.電容沒有完全充電;
K.正極和負(fù)極材料均小于容量。
二世。內(nèi)阻高的原因:
A.負(fù)極片與電極耳的虛擬焊接;
B.正電極片與極耳的虛擬焊接;
C.正電極耳、帽的虛擬焊接;
D.陽極耳殼虛擬焊接;
e、鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大;
F.正極不添加導(dǎo)電劑;
G.電解液中沒有鋰;
H.電池短路;
一、隔膜紙孔隙小。
三世。電壓下降的原因:
A.副反應(yīng)(電解液分解;正極雜質(zhì);有水);
B.結(jié)構(gòu)不完整(SEI不安全);
c、客戶電路板漏電(指客戶加工后歸還的電池);
D.客戶未按要求點(diǎn)焊(客戶加工后的電池);
e .毛刺;
f . micro-short電路;
G.電極負(fù)極產(chǎn)生枝晶。
四、超厚原因如下:
答:焊縫泄漏;
b .電解液分解;
c .未干燥的水分;
D.瓶蓋密封不良;
e、殼壁太厚;
F.殼太厚;
線圈鐵芯太厚(材料太多;極片未壓實(shí)的;隔膜太厚了。
五、原因如下
A.結(jié)構(gòu)不完整(SEI不完整且密度大);
B.烘烤溫度過高→粘結(jié)老化→剝離;
C.負(fù)比容低;
D.正極材料多，負(fù)極材料少;
E.蓋漏、焊縫漏;
F.電解液分解，電導(dǎo)率降低。
六、爆炸
A.容器有問題(導(dǎo)致充電過度);
B.隔膜封閉效果差;
C.內(nèi)部短路
