介紹完整的鋰電池壓輥工藝
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-02-08 14:41
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這可能是迄今為止介紹的最完整的鋰電池壓輥工藝
輕輕的，我來了，正如我輕輕的走。卷筒是減肥機(jī)，胖進(jìn)去，瘦出來。今天我們從原理和實(shí)際生產(chǎn)來談?wù)剦狠伖に嚒?/div>
一卷接著一卷
輥壓后的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，顆粒間的空間更小。軋輥壓力影響克容量、第一庫(kù)侖效率、乘子性能、循環(huán)性能等。
卷的關(guān)鍵
1的厚度
影響極板厚度一致性的主要原因是輥直度、輥跳度、輥彎曲度等。影響軋輥平直度的因素主要是軋輥長(zhǎng)期使用造成的磨損。軋輥跳變值與軋輥的剛度有關(guān)，剛度越好，軋輥跳變值越小。軋輥彎曲是需要拉力和軋制變形抗力共同決定的，軋制變形拉力越大，軋輥彎曲，簡(jiǎn)單地說就是軋輥卷紙和卷鐵，兩者引起的軋輥彎曲是不一樣的。
2起皺
影響極板起皺的主要因素有導(dǎo)輥的勻度、平行度、張力不均勻、卷繞張力等。
輥壓起皺圖
3縮放技術(shù)
主要針對(duì)消除皺紋提出了一種工藝，通過差動(dòng)拉伸，使被涂面積與極耳面積的長(zhǎng)度相同，消除皺紋。軋制過程中,極耳面積相對(duì)薄,是不可能接觸下輥雙面涂層,涂層面積的壓力下輥,兩邊的張力不一致,一般來說,輥的直徑越小,更嚴(yán)重的極表的擴(kuò)展,更嚴(yán)重的褶皺。
4極板反彈
在之前的圖中，如上圖所示:1塌陷階段-2初始作用階段-3劇烈作用階段-4受控反彈階段-5自由反彈階段。彈跳是一定的，但是我們想要的彈跳率是在一個(gè)可以接受的范圍內(nèi)，并且是穩(wěn)定的，使用后軋輥烘烤可以加速極片的彈跳，使極片盡快穩(wěn)定下來。
滾動(dòng)測(cè)試
在軋制過程中，常要測(cè)量板材的厚度、剝離強(qiáng)度、電弧高度和延伸率。一般來說，壓力越大，隔膜面積的延伸越大。一般控制高度在±3mm以內(nèi)，伸長(zhǎng)率< 0.8%。厚度可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。剝離強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)樣品進(jìn)行測(cè)試。如果配備了分切設(shè)備，還要測(cè)量毛刺。
在軋制條件下，極板的延性與咬入角的正弦值成正比。
這項(xiàng)新技術(shù)
對(duì)于板栗，以上為不同軋制溫度曲線下板栗鍍層厚度為100微米的厚度，如圖所示:隨著軋制溫度的增加從20°C到90°C添加到160°C,薄板厚度偏差+ / - 1.9μm減少到+ / - 1.3μm,減少±0.8μm,薄板厚度逐漸增加,這是因?yàn)殡S著軋制溫度的增加,板層變形阻力降低,塑性好,使板表面厚度更加均勻。
有研究表明，相對(duì)于冷軋輥，熱軋輥具有以下功能:
極板回彈極少，可減少約50%;
2. 一個(gè)小的軋制力可以用來把極板壓到所需的厚度和表面密度，這可以減少多達(dá)62%，一般是35%-45%;
3、減少電池片粘結(jié)劑的微裂紋，提高粘結(jié)劑的性能，提高電池的循環(huán)壽命，減少因壓力過大而損壞箔片;
4. 為克服冷軋輥摩擦溫升引起的厚度不一致問題，
5. 熱輥制極片的吸液量比冷輥制極片的吸液量少7.31%，內(nèi)阻比冷輥制極片的吸液量少9.46%。
結(jié)論
輥壓是極板成形前的重要工序之一。輥筒具有拉升功能，減少極折疊;熱滾壓，減少鋼板回彈，提高電池性能;軋輥具有折彎、控制桿厚度更加一致等特點(diǎn)，都在積極努力的發(fā)展中，相信在不久的將來，任何一家工廠都能生產(chǎn)出質(zhì)地均勻、光滑無皺的電桿，為動(dòng)力電池的生產(chǎn)打好前期的戰(zhàn)斗!
