圓柱鋰電池生產(chǎn)常見故障分析
來源：寶鄂實業(yè)
2020-01-21 23:12
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鋰電池生產(chǎn)常見故障
1、圓柱形鋰電池隔膜位錯與圓錐形
圓柱形鋰電池圓錐形隔膜脫臼原因:
(1)針是否同心;
(2)線圈針不垂直于襯底;
(3)上下膜片的最終過渡輥不垂直于襯底;
(4)輥間不平行;
(5)隔膜的來料不合格。
鋰電池圓柱形隔膜的位移和錐形修復方法:
(1)使用測量工具的兩軸同心度，如3.5和4*100圓車削鋼，精度誤差為10um;
(2)同心度測量完成后，用測量工具和直尺測量線圈針和大板的垂直度(至少保證兩個方向的垂直度);
(3)用正方形標定上、下膜片最后一個過渡輥的垂直度;
(若輥筒確實不垂直于承印物，可加墊片直至垂直，并作記號;注:萬不得已不加墊片)
(4)松開膠輥和不銹鋼輥的螺絲，使其與基體平行、垂直對齊，然后鎖緊;
(5)更換隔膜進口材料。
2、圓柱形鋰電池生產(chǎn)的極板位錯與錐形
失敗的原因
(1)針是否同心;
(2)線圈針不垂直于襯底;
(3)所述導板與所述襯底不垂直或不平行;
(4)極板的最終過渡輥不垂直于基板;
(5)來料波浪邊太嚴重。
維護方法
(1)同心度在3.5 ~ 4*100圓車削鋼之間，精度誤差為10um，針套體積相等;
(2)同心度測量完成后，用測量工具和直尺測量線圈針和大板的垂直度(至少保證兩個方向的垂直度);
(3)保證導板與基板垂直平行;
(4)用正方形標定極板最終過渡輥的垂直度;
(若輥筒確實不垂直于承印物，可加墊片直至垂直，并作記號;注:萬不得已不加墊片)
(5)更換極板。
3、氣缸鋰電池生產(chǎn)粘合力差
失敗的原因
(1)粘膠打鄒;
(2)粘貼泄漏;
(3)膠帶過渡棒不靈活;
維護方法
(1)在制作材料時，松開固定膠板的螺絲，稍微抬起一點，使其盡量接觸電池中心;
(2)首先,檢查膠輪和細胞是否緊張,壓力帶調(diào)節(jié)板是否寬松,喂養(yǎng)導輪是否過高,氣缸氣壓是否穩(wěn)定,是否缸調(diào)整螺絲松了,距離和夾緊輪是否按下帶;
(3)前面的輪子碰撞粘附機制與較低的支持不能貼在卷偶爾,碰撞和支持目前可能無法去當它是靈活的,和飼料不能按下過去,所以偶爾會導致膠水粘貼;
(4)檢查過渡桿的單向軸承是否反向安裝，松開過渡桿的鎖緊套，調(diào)整過渡桿。
4、圓柱形鋰電池生產(chǎn)極板、隔膜端錯位
失敗的原因
(1)下支撐輪兩側(cè)高度不同造成;
(2)所述導板與所述襯底不垂直或不平行;
維護方法
(1)首先，如果電池端頭向內(nèi)傾斜，則出現(xiàn)的現(xiàn)象是下支架太高，所以要降低或升高電池的內(nèi)支架或外支架來驗證電池是否與下支架平行;
(2)保證導板與基板垂直平行;
5、針找不到原點
失敗的原因
(1)傳感器故障(斷開連接、線路接觸不良等);
(2)傳感器內(nèi)有異物，導致感覺不靈敏;
(3)參數(shù)設(shè)置;
(4)原點速度問題。
維護方法
(1)檢查線路端子是否完好;
(2)用干棉布擦拭傳感器發(fā)光表面;
(3)避免設(shè)置長度參數(shù)，這些參數(shù)加起來不等于整數(shù)(1、2、3、4…...)等等;
(4)調(diào)整原點速度，保證返回速度與PLC響應時間相匹配
