什么原因?qū)е落囯姵氐膬?nèi)阻過大?
工藝方面
1)、正極配料導(dǎo)電劑過少(材料與材料之間導(dǎo)電性不好,因為鋰鈷本身的導(dǎo)電性非常差)。
2)、正極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強(qiáng))。
3)、負(fù)極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強(qiáng))。
4)、配料分散不均勻。
5)、配料時粘結(jié)劑溶劑不完全。(不能完全溶于NMP、水)
6)、涂布拉漿面密度設(shè)計過大。(離子遷移距離大)
7)、壓實密度太大,輥壓過實。(輥壓過死,活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)有的遭到破壞)
8)、正極耳焊接不牢,出現(xiàn)虛焊接。
9)、負(fù)極耳焊接或鉚接不牢,出現(xiàn)虛焊,脫焊。
10)、卷繞不緊,卷芯松弛。(使正負(fù)極片間的距離增大)
11)、正極耳與殼體焊接不牢固。
12)、負(fù)極極耳與極柱焊接不牢。
13)、電池烘烤溫度過高,隔膜收縮。(隔膜孔徑縮?。?/p>
材料方面
1)、正極材料電阻大。(導(dǎo)電性差,如如磷酸鐵鋰)
2)、隔膜材料影響(隔膜厚度、孔隙率小、孔徑?。?/p>
3)、電解液材料影響。(電導(dǎo)率小、粘度大)
4)、正極PVDF材料影響。(量多或者分子量大)
其他方面
1)、內(nèi)阻測試儀器偏差。
2)、人為操作。
3)、環(huán)境。












