鋰電行業(yè)快速發(fā)展的背后,離不開國家戰(zhàn)略的支持?
當然,如何應(yīng)對上述事宜,各家都有一套自己的辦法,完善風險評估及管控、預(yù)防才是重點。但事情總有偶然性、不可預(yù)知性,當事情發(fā)生時,作為裝備供應(yīng)商來說是弱勢的一方,用法律的手段來維權(quán),是不得已而為之的底線,但若有第三方來協(xié)調(diào),會有助于加速問題的合理解決。
隨著動力鋰電池技術(shù)的不斷發(fā)展,推動建立行業(yè)標準,為標準化、規(guī)模化生產(chǎn)打下基礎(chǔ),促進裝備設(shè)計、制造的升級換代。
就技術(shù)層面來看,鋰電裝備水平的提高,要致力于做好以下幾個方面的工作首先,要制定公司的標準化設(shè)計流程,制定設(shè)計選型指引,規(guī)范關(guān)鍵、重要部件品牌及規(guī)格。
其次,對局部、共性的結(jié)構(gòu)要進行優(yōu)化、定型;建立標準功能模塊庫,利用搭積木原理,當有需要時可快速選取相應(yīng)的模塊;或在標準模塊基礎(chǔ)平臺上作出修改,確保設(shè)計可造,快捷;設(shè)計是源頭、是根本,只有方案設(shè)計做好了,后續(xù)的過程才會順利。
再次,一支專業(yè)規(guī)范的售后團隊,也是做好裝備的必要條件,好的裝備一定有一個在實踐中驗證、不斷改善的過程;而售后人員在現(xiàn)場高效負責的解決各種問題,培訓(xùn)客戶的維護、操作人員,使之能合格操控設(shè)備,做好平時的維護保養(yǎng)至關(guān)重要,客戶的各種反饋信息要能暢通,完整的傳遞至公司管理層,為持續(xù)的PDCA行動打下基礎(chǔ)。
目前,國內(nèi)、外裝備間存在不小的差距,其中一個重要原因,是國內(nèi)加工精度及裝配工藝的差距。零部件質(zhì)量,與材料的選擇及處理;加工精度的合理制定(公差配合)息息相關(guān);精度要求高的必須達到,非關(guān)鍵細節(jié)也不能忽視,同時一致性、整體協(xié)調(diào)性也是考量的重點。
裝配工藝的制定要細致,要能讓裝配者清楚了解裝配的難點和重點,及如何做才能達到裝配精度的要求,如何控制關(guān)鍵點,進而保證裝備的整體性能。
正如知名品牌的汽車,其外觀頗有特色,匠心獨具,讓人看了賞心悅目,這一點同樣適用于機器裝備。不僅要滿足使用功能(實用性),也要滿足美觀功能,這是大多國內(nèi)廠家容易疏忽的地方,認為這不是重點,不太關(guān)注。
因此,我們要花力氣,在外觀造型上,設(shè)計出體現(xiàn)精品水準的裝備。
















