私人、公共和商業(yè)運(yùn)輸（汽車、公交車、卡車）等對電池需求不斷增加，因而人們開始研發(fā)鋁離子電池以滿足需求。而電動汽車需要大量的電力才能正常運(yùn)行，因而對電池產(chǎn)生了高要求，導(dǎo)致電池必須能夠進(jìn)行快速、劇烈的電化學(xué)反應(yīng)，以驅(qū)動外部電力（如電機(jī)、電子設(shè)備等）。但是此類反應(yīng)反過來會對電池造成很大的機(jī)械壓力和熱應(yīng)力。而目前的電池技術(shù)使用液體作為電解質(zhì)，此類介質(zhì)有助于將離子從一個電極傳輸至另一個電極，但是此類電解質(zhì)由有機(jī)分子組成，極易燃燒和揮發(fā)。因此，導(dǎo)致電動汽車電池由較高的爆炸、起火、排氣或故障的安全風(fēng)險。

據(jù)外媒報道，美國雪域大學(xué)（Syracuse University ）的侯賽因研究小組（Hosein Research Group）研發(fā)出一種新型固體電解質(zhì)，用以替代目前鋁離子電池中的液體電解質(zhì)，使其能夠滿足汽車等高需求應(yīng)用。該電解質(zhì)由一種非常柔軟的聚合物和一種非常堅硬的環(huán)氧樹脂組成，聚合物也讓鋁離子滲透，而環(huán)氧樹脂提供了熱穩(wěn)定性和耐久性。該聚合物通過溶解鋁鹽（如硝酸鋁）到聚合物基質(zhì)中轉(zhuǎn)化為鋁離子電解質(zhì)。

目前，侯賽因研究小組正積極致力于實現(xiàn)全固態(tài)鋁離子電池的制造，該電池的包括電解質(zhì)在內(nèi)的所有組件都是固態(tài)，將幫助將鋁離子電池納入汽車等高需求應(yīng)用中。

鋁離子電池是很有前景的下一代電池技術(shù)，可以滿足未來的能源輸送需求，結(jié)構(gòu)與鋰離子相同，只是鋰被鋁所取代了。鋁是地球地殼中第三豐富的元素，也是非常廉價的鋰金屬替代物。由鋁制成的電池具有最高電壓，可存儲最多能量，并且提供最高電流，其存儲容量是鋰離子電池的4倍，而且攜帶的電荷是鋰離子電池的3倍。

而鋰只占地球地殼的0．7％，人們越來越擔(dān)心鋰離子電池能否滿足全球日益增長的需求，而且其不斷上升的成本以及高度稀缺性也迫使人們開始尋找和研發(fā)更可行的替代方案。鋁離子電池可能就是后鋰離子電池時代的下一代存儲技術(shù)。

鉛酸電池成本更低 

這是目前電動自行車廠家選擇鉛酸電池的核心原因，由于電動自行車整體結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，所以行業(yè)準(zhǔn)入門檻較低，廠商基本上都是依靠低價走量來獲得利潤，而每臺電動自行車上鋰電池與鉛酸電池的采購成本相差從200元到1000元不等，對于這個價格敏感度極高的行業(yè)來說，成本的提升意味著消費(fèi)者選擇其他品牌產(chǎn)品的可能性加大。同時，當(dāng)前電動自行車平均壽命在3年左右，對于以中產(chǎn)階層為主的消費(fèi)者來說，購買鋰電池電動自行車的意愿較低。 

鉛酸電池回收體系更成熟 

鉛酸電池主要生產(chǎn)商天能集團(tuán)向SMM表示，公司在2008年開始進(jìn)行電池回收，目前已經(jīng)擁有一套完整的電池回收體系，回收的廢舊電池數(shù)量已經(jīng)占產(chǎn)量的70％－80％，從電池塑殼包裝到電池材料鉛酸都可以進(jìn)行回收。相對來說，鋰電池本身發(fā)展較晚，各回收企業(yè)在2016年－2017年間才開始大規(guī)模投資建廠。 

SMM分析，目前行業(yè)為了達(dá)到“新國標(biāo)”的要求主要有以下三條途徑。一是研發(fā)生產(chǎn)出輕量化的鉛酸電池。目前多家鉛酸電池生產(chǎn)商已向SMM表示，已經(jīng)開始進(jìn)行相應(yīng)的研究。但是，鉛酸電池的生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)線均已相對成熟，想要在短時間內(nèi)實現(xiàn)“新國標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的要求并不容易；二是生產(chǎn)出輕量化的車身。對于車廠來說，這一步相對來說是比較容易控制的環(huán)節(jié)，但由于電動自行車此前的重量主要是集中在電池上，僅僅靠減低車身重量也很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；三是將原有的鉛酸電池替換為鋰電池。對于目前電動自行車企業(yè)來說，上下游產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展已經(jīng)非常成熟，直接大范圍的更換供應(yīng)商并非易事。但隨著未來消費(fèi)者品牌意識的不斷提升，行業(yè)通常會采用第一種加第二種途徑的方法先加以過渡，鋰電池進(jìn)一步替換鉛酸電池應(yīng)用于電動自行車中已是趨勢。