鋰電池技術(shù)與組裝的步驟分析
來源：寶鄂實業(yè)
2020-01-19 08:16
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鋰電池組裝主要的步驟
1、鋰電池制漿：用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
2、鋰電池涂膜：將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。
3、鋰電池裝配：按正極片--隔膜--負(fù)極片--隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。
4、化成：用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進(jìn)行充放電測試，對每一只電池都進(jìn)行檢測，篩選出合格的成品鋰電池組，待出廠。
大容量鋰電池是人們對一些鋰電池組容量比較大大一種通俗叫法，沒有約定具體的多高電壓多大容量以上為大容量鋰電池。根據(jù)我們的統(tǒng)計，一般容量在5Ah以上的鋰電池組，都可以稱為大容量鋰電池了。
鋰電池組裝技術(shù)
精確定位
必須擁有想應(yīng)的定位技術(shù)和經(jīng)驗，可根據(jù)機(jī)械定位和圖像處理等需求，實現(xiàn)高效處理校準(zhǔn)系統(tǒng)。為了長期保持精度，要實現(xiàn)了相機(jī)或定位臺的控制，還實現(xiàn)了精確定位，包括安裝設(shè)計。
激光焊接
如若可以，可根據(jù)個人需要，例如CO2，YAG，LED，纖維等各種激光的知識和結(jié)果，例如電池薄箔的激光焊接，節(jié)流閥殼和蓋子的焊接，樹脂焊接代替金屬等。根據(jù)規(guī)格和選擇焊機(jī)建議最合適的焊接方法。
按壓
需要有應(yīng)對各種壓力機(jī)的技術(shù)和經(jīng)驗，如空氣，液壓和伺服等。我們擁有廣泛的成果，從測試生產(chǎn)水平的機(jī)械臂壓到機(jī)器平臺，用伺服電機(jī)生產(chǎn)高精度和高質(zhì)量控制速度的產(chǎn)品和扭矩。
尺寸測量
使用激光位移計，圖像處理設(shè)備，接觸式和非接觸式傳感器等對各種方法進(jìn)行尺寸測量。在生產(chǎn)機(jī)器中，僅用測量設(shè)備無法測量正確的尺寸。因此，要全面保持精度，包括安裝振動等。
