如何在鋰離子電池制造廠中使用EA8000分析儀
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-11-25 12:27
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01 來料試驗(yàn)
可采用EA8000對(duì)生產(chǎn)中使用的許多組件進(jìn)行試驗(yàn)，包括用于陽(yáng)極和增強(qiáng)導(dǎo)電性的碳基粉末、陰極材料、電池隔板以及電池外殼。可將固體組件平放在樣品臺(tái)上，而將粉末和漿料分散放置在透明塑料容器內(nèi)，以便進(jìn)行測(cè)量。分析儀能夠檢測(cè)和分析尺寸低至20µm的金屬顆粒，快速測(cè)量確保在分析A4尺寸鋰離子電池的大陰極板時(shí)，其能適用于生產(chǎn)環(huán)境。
↑ 導(dǎo)電助劑的測(cè)定案例
X射線透射掃描創(chuàng)建材料圖像，可清晰地看到任何金屬顆粒的尺寸和形狀。這一方法可提供有關(guān)異物的尺寸和密度的重要信息，且超出規(guī)格的部件將被拒用。異物的XRF分析會(huì)告知所存在的相關(guān)元素，其還提供所存在的異物的完整情況，以便將其與實(shí)際電池性能聯(lián)系起來。
02 過程控制
已確定原材料符合金屬顆粒異物的規(guī)格，而污染物的下一個(gè)可能途徑來自生產(chǎn)過程本身。造成這一情況發(fā)生的原因是生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)生的粉塵。若需檢查機(jī)器和設(shè)備是否是導(dǎo)致異物問題出現(xiàn)的原因，所用的一種簡(jiǎn)單方法是在機(jī)器附近放置一片粘性薄膜?？稍贓A8000中定期掃描薄膜，以了解粉塵中通常存在的金屬顆粒的含量。除識(shí)別電池中的污染來源外，這種技術(shù)還可用于檢查機(jī)器本身的潛在問題；排放粉塵的數(shù)量或類型變化可能表明機(jī)器的使用壽命屆滿或需要更換部件。
↑ 通過了解生產(chǎn)設(shè)備的致塵物質(zhì)種類和數(shù)量的增減
及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況以達(dá)到穩(wěn)定成品率的目的
03 故障分析
最后，在制造的最后試驗(yàn)階段，EA8000有助于找出電池故障的根本原因；分析已發(fā)生故障的產(chǎn)品，以了解電池隔板或電極上是否存在導(dǎo)致電池發(fā)生內(nèi)部短路的金屬顆粒。XRF成分分析將準(zhǔn)確地告知所存在的金屬，助力識(shí)別污染物來源。
最終，EA8000可在制造過程的早期階段檢測(cè)金屬異物，有助于提高產(chǎn)量，因?yàn)槌鲆?guī)格的部件將被拒用。由于其提供有關(guān)所存在金屬顆粒的尺寸和數(shù)量的詳細(xì)信息，因此可將特定模式與性能聯(lián)系起來，僅拒收真正導(dǎo)致出現(xiàn)性能和質(zhì)量問題的部件。
