廢舊磷酸鋰鐵電池回收流程
來源：寶鄂實業(yè)
2019-11-09 21:08
點擊量：次
以廢舊磷酸鐵鋰電池為原料，對從電池中拆解下來的正極片進行煅燒、酸浸、堿溶解等工藝處理，將廢舊磷酸鐵鋰電池中的金屬鐵、鋁和鋰等進行有效回收。
具體步驟方法為：將粉碎得到的正極碎片在350℃高溫下去除粘結(jié)劑，接著用5%的NaOH溶液溶解，等到鋁箔片以NaAlO2的形式完全溶入溶液中，進行過濾，得到的濾渣即為磷酸鐵鋰活性物質(zhì)，再將H2S04溶液加入到濾液中，得到Al（OH）3沉淀，從而獲得回收鋁。
接下來用H2SO4和H202溶解濾渣，濾渣中的磷酸鐵鋰會溶解，形成Fe2（SO4）3和Li2SO4溶液，進行過濾，將不溶的濾渣過濾后，將NaOH溶液加入到濾液中，濾液中的鐵離子會與NaOH反應生成氫氧化鐵沉淀，最后對獲得的鐵進行測定，鐵的沉淀量達到98.7%，在分離出鐵之后，用飽和的熱碳酸鈉溶液沉積碳酸鋰，金屬鋰的一次沉積率能夠達到86.7%。
用強酸將廢舊磷酸鐵鋰正極片溶解后，將NaOH溶液或氨水加入到溶液中，溶液中的Fe、Li、PO4會以沉淀形式析出。向干燥后的沉淀物中加入鋰源、鐵源和磷源并調(diào)節(jié)Li、Fe、P的摩爾比，并向其中加入碳源，進行球磨、干燥煅燒，整個過程置于惰性氣氛中進行煅燒，最終獲得新的磷酸鐵鋰材料。
采取該工藝進行回收電池中的金屬，回收率不低于95%，而廢舊磷酸鐵鋰中正極材料的回收率大于90%，該工藝具有較高的可行性，易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
研發(fā)了一種利用水系廢舊磷酸鐵鋰電池制備回收磷酸鐵鋰的工藝，用去離子對破碎后的廢電池進行水處理，經(jīng)過過濾后干燥回收電極材料，再向電極材料中加入無機酸，得到含F(xiàn)e、Li、PO4的溶液，將鐵鹽、鋰鹽、抗壞血酸加入溶液后進行攪拌，控制溶液的pH在3~7，進而得到沉淀，過濾出沉淀加入到蔗糖水溶液中進行球磨、干燥、煅燒，最終得到再生的磷酸鐵鋰材料，整個過程操作簡單且不產(chǎn)生二次污染。
濕法回收技術(shù)處理廢舊磷酸鐵鋰電池的工藝復雜，但最終回收到的金屬回收率較高，且回收過程中能耗低，是應用比較廣泛的分離回收方法。
