淺析動(dòng)力鋰電池回收行業(yè)的深度研究報(bào)告
來(lái)源:寶鄂實(shí)業(yè)
2019-03-11 10:59
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隨著新能源車保有量的持續(xù)增長(zhǎng),與規(guī)模龐大的動(dòng)力鋰電池需求伴生的將是鋰電池回收和梯次利用的行業(yè)機(jī)遇,發(fā)展動(dòng)力鋰電池回收和梯次利用產(chǎn)業(yè),既是必須的(避免環(huán)境污染和資源浪費(fèi)),也是具有可觀經(jīng)濟(jì)性的。
一、廢舊鋰電池的資源性和對(duì)環(huán)境的危害性逐步得到重視
動(dòng)力鋰電池的需求量和報(bào)廢量不斷增長(zhǎng)
2015年中國(guó)鋰電池總產(chǎn)量47.13Gwh,其中,動(dòng)力電池產(chǎn)量16.9Gwh,占比36.07%;消費(fèi)鋰電池產(chǎn)量23.69Gwh,占比50.26%;儲(chǔ)能鋰電池產(chǎn)量1.73Gwh,占比3.67%。
我們測(cè)算,到2020年動(dòng)力鋰電池的需求量將達(dá)到125Gwh,報(bào)廢量將達(dá)32.2Gwh,約50萬(wàn)噸;到2023年,報(bào)廢量將達(dá)到101Gwh,約116萬(wàn)噸。規(guī)模龐大的動(dòng)力鋰電市場(chǎng)伴生的將是鋰電池回收和下游梯次利用的行業(yè)機(jī)遇,發(fā)展鋰電池回收和梯次利用在避免資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的同時(shí)也將產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和投資機(jī)會(huì)。
2016年上半年,中國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷分別達(dá)到17.7萬(wàn)輛和17萬(wàn)輛,依舊是全球最大的新能源車市場(chǎng)。1-2月受春節(jié)和政策因素影響而產(chǎn)銷較低,隨著政策調(diào)整推進(jìn),上半年的3-6月新能源車逐步實(shí)現(xiàn)恢復(fù)性增長(zhǎng),6月沖刺到3.5萬(wàn)臺(tái)水平。下半年的7-8月新能源車處于3萬(wàn)臺(tái)左右的位穩(wěn)定狀態(tài),等待進(jìn)一步的增長(zhǎng)動(dòng)力。
據(jù)中汽協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),8月新能源汽車生產(chǎn)21303輛,銷售18054輛,同比分別增長(zhǎng)2.9倍和3.5倍,其中純電動(dòng)汽車產(chǎn)銷分別完成13121輛和12085輛,同比增長(zhǎng)3.8倍和6.1倍,插電式混合動(dòng)力汽車產(chǎn)銷分別完成8182輛和5969輛,同比分別增長(zhǎng)2倍和1.6倍。
根據(jù)工信部的相關(guān)政策規(guī)定,純電動(dòng)乘用車補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)在綜合考慮規(guī)模效應(yīng)、技術(shù)進(jìn)步等因素后逐年退坡;此外,在2016年上半年政府加大查騙補(bǔ)力度之后,考慮對(duì)于政策進(jìn)行調(diào)整和修改。
國(guó)家將對(duì)補(bǔ)貼政策進(jìn)行多方面的改善,研究建立動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升補(bǔ)貼產(chǎn)品的先進(jìn)性水平。
新能源汽車行業(yè)目前和未來(lái)3~5年仍將處于高速發(fā)展的階段,政策轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整都是使得產(chǎn)業(yè)發(fā)展更加健康完善的必經(jīng)之路。隨著電動(dòng)汽車技術(shù)的不斷升級(jí)和產(chǎn)業(yè)集中度的不斷提高,未來(lái)行業(yè)仍將經(jīng)歷較快發(fā)展。
通過(guò)綜合考慮補(bǔ)貼因素變化、充換電設(shè)施數(shù)量、油電價(jià)差和電動(dòng)產(chǎn)品性能等方面的因素,我們建立如圖表4的預(yù)測(cè):
動(dòng)力電池的需求量和報(bào)廢量不僅與新能源車新增產(chǎn)量密切相關(guān),還與不同車型的占比、電池技術(shù)路線的轉(zhuǎn)移趨勢(shì)、不同動(dòng)力電池的使用壽命及不同電動(dòng)車型的報(bào)廢年限等有關(guān)。目前行業(yè)內(nèi)的平均標(biāo)準(zhǔn)如下,可以作為預(yù)測(cè)動(dòng)力電池需求量和報(bào)廢量的假設(shè)條件:
不同動(dòng)力電池的平均質(zhì)量分別為:插電式乘用車275kg、插電式商用車235kg、純電動(dòng)乘用車550kg、純電動(dòng)商用車1900kg;
根據(jù)公路部門統(tǒng)計(jì),轎車、輕型車年平均行駛里程為5萬(wàn)km、中型車為4萬(wàn)km、重型車為3萬(wàn)km;在同樣的行駛條件下,純電動(dòng)乘用車動(dòng)力電池的使用壽命約為4-6年;而純電動(dòng)商用車日行駛次數(shù)多、行駛里程長(zhǎng)、充電較為頻繁,其動(dòng)力電池的使用壽命約為2-3年。目前我國(guó)私人乘用車平均報(bào)廢年限在12-15年,商用車強(qiáng)制報(bào)廢年限為10年,電動(dòng)汽車在其壽命周期內(nèi)至少更換2次動(dòng)力電池,而且由于不確定性因素(意外事故、人為原因等),動(dòng)力電池的壽命周期會(huì)不斷變化。
根據(jù)我們的測(cè)算,按商用車(按3年電池壽命假設(shè))和乘用車(5年)所使用的動(dòng)力鋰電池報(bào)廢量,將在2020年分別達(dá)到27Gwh和4.2Gwh,在2023年分別達(dá)到84Gwh和17.5Gwh
根據(jù)測(cè)算,從廢舊動(dòng)力鋰電池中回收鈷、鎳、錳、鋰及鐵和鋁等金屬所創(chuàng)造的市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)在2018年開(kāi)始爆發(fā),達(dá)到52億元,2020年達(dá)到136億元,2023年將超過(guò)300億元。
這些因?yàn)榘l(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè)而產(chǎn)生的電池報(bào)廢量如果不得到妥善的處置,將會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染;此外,廢棄的鋰離子電池具有顯著的資源性,下文我們將分析鋰離子電池回收的技術(shù)可行性和成本經(jīng)濟(jì)性。
廢棄動(dòng)力鋰電池具有顯著的資源性,其中鈷和鋰潛在價(jià)值最高
組成鋰離子電池的正極、負(fù)極、隔膜、電解質(zhì)等材料中含有大量的有價(jià)金屬。不同動(dòng)力鋰電池正極材料中所含的有價(jià)金屬成分不同,其中潛在價(jià)值最高的金屬包括鈷、鋰、鎳等。例如,三元電池中鋰的平均含量為1.9%、鎳12.1%、鈷2.3%;此外,銅部分、鋁部分等占比也達(dá)到了13.3%和12.7%,如果能得到合理回收利用,將成為創(chuàng)造收入和降低成本的一個(gè)主要來(lái)源。鈷資源多伴生于銅鈷礦、鎳鈷礦、砷鈷礦和黃鐵礦礦床中,獨(dú)立鈷礦物極少,陸地資源儲(chǔ)量較少,海底錳結(jié)核是鈷重要的遠(yuǎn)景資源。再生鈷的回收也是鈷資源的重要來(lái)源之一。據(jù)數(shù)據(jù),2015年全球產(chǎn)出鈷礦12.38萬(wàn)金屬噸,剛果(金)產(chǎn)出鈷礦6.3萬(wàn)噸,占比超過(guò)50%,中國(guó)僅產(chǎn)出鈷金屬7700噸,占比6.2%。
鈷礦擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目包括:2016年剛果(金)的Etoile Leach SX-EW plant、澳大利亞的Nova Nickel、美國(guó)的ldaho Cobalt和NorthMet,phase 1等,合計(jì)新增產(chǎn)能7235噸;2017年新增項(xiàng)目較少,僅加拿大NICO和贊比亞Cobalt converter slag等,合計(jì)新增產(chǎn)能2215噸;2018年澳大利亞Gladstone Nickel和剛果(金)Project Minier的新礦山投產(chǎn),合計(jì)新增產(chǎn)能9600噸。
鈷礦減產(chǎn)項(xiàng)目包括:嘉能可的Katanga和Mopani項(xiàng)目、巴西的Votorantim Metais礦山,預(yù)計(jì)減產(chǎn)金屬量5200噸。未來(lái)隨著銅鎳價(jià)的繼續(xù)低迷,不排除其它大型礦企也會(huì)加入減產(chǎn)的陣營(yíng)。
由于2016年上半年動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)的快速發(fā)展所帶動(dòng)的對(duì)于鈷的需求提振以及各大礦山減產(chǎn)的預(yù)期,鈷價(jià)在2016年年中出現(xiàn)了拐點(diǎn),預(yù)計(jì)未來(lái)兩年內(nèi)仍將維持供給緊平衡的態(tài)勢(shì)。從全球市場(chǎng)來(lái)看,鈷的需求42%集中在鋰電池領(lǐng)域,其次是高溫合金(16%)和硬質(zhì)合金(10%);從中國(guó)市場(chǎng)來(lái)看,電池材料占比高達(dá)69%。隨著新能源車下游需求逐步明確,國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池廠商2016年-2017年紛紛擴(kuò)大產(chǎn)能,對(duì)于鈷的需求將進(jìn)一步提升。因此從廢舊電池中回收再利用鈷也越來(lái)越具有經(jīng)濟(jì)性。
鋰元素作為廣泛用于動(dòng)力鋰電池中的元素,其用途非常廣泛,且目前市場(chǎng)上碳酸鋰的價(jià)格不斷走高,需求端尤其是新能源汽車驅(qū)動(dòng)的需求擴(kuò)大以及供給端產(chǎn)能釋放的難度共同作用于碳酸鋰的價(jià)格,促使越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注鋰電池回收的經(jīng)濟(jì)效益。
鋰資源在自然界中廣泛分布,然而鋰資源的提取工藝行業(yè)壁壘較高,因此供需格局較為穩(wěn)定,近年來(lái)的供應(yīng)端變動(dòng)主要有:銀河資源復(fù)產(chǎn)(MtCattlin礦山);SQM成立合營(yíng)公司開(kāi)發(fā)4萬(wàn)噸的阿根廷鹽湖Cauchari-Olaroz項(xiàng)目;ALB與智利本土企業(yè)加強(qiáng)合作,2020年有望在智利形成3座鋰鹽廠、合計(jì)7萬(wàn)噸LCE生產(chǎn)規(guī)模。
2015年,鋰電池占全部鋰需求的50%以上;根據(jù)SQM的預(yù)測(cè),2016年到2025年鋰需求的復(fù)合增速將達(dá)到8%-12%,其中動(dòng)力鋰電的鋰需求復(fù)合增速將達(dá)到18%-24%,根據(jù)該預(yù)測(cè),2025年全球鋰需求將達(dá)到49萬(wàn)噸(折LCE)。
TeslaModel3的揭幕同時(shí)帶來(lái)了對(duì)于高端氫氧化鋰需求的增加。Tesla設(shè)置的目標(biāo)是在2020年達(dá)成整車制造50萬(wàn)輛/年、超級(jí)電池廠35Gwh/年的既定產(chǎn)能建設(shè)目標(biāo),假設(shè)能夠達(dá)成目標(biāo)的80%、碳酸鋰單耗為0.6噸/kwh,則對(duì)應(yīng)鋰需求1.68萬(wàn)噸(折LCE)。該現(xiàn)象級(jí)事件同時(shí)也會(huì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到推動(dòng)作用。
從三元材料銷量來(lái)看,全球市場(chǎng)三元材料銷量呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),由2009年的1.2萬(wàn)噸快速增長(zhǎng)至2015年的超過(guò)9萬(wàn)噸,年均復(fù)合增速達(dá)到40%。根據(jù)對(duì)未來(lái)三元材料企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的分析,未來(lái)國(guó)內(nèi)三元材料龍頭企業(yè)產(chǎn)能占比仍維持在較高水平,預(yù)計(jì)未來(lái)前十大企業(yè)的產(chǎn)能占比將維持在80%以上。
從三元材料的產(chǎn)能來(lái)看,預(yù)計(jì)2016年動(dòng)力三元材料產(chǎn)能將超過(guò)7.1萬(wàn)噸/年,2016~2018年的年復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到56%。
碳酸鋰作為鹽湖和鋰礦提取的直接產(chǎn)品,是其他鋰產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料,氫氧化鋰目前則主要用于NCA三元材料和高鎳NCM三元材料的生產(chǎn),需求都隨著三元材料需求的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)。
由于氫氧化鋰穩(wěn)定性高,反應(yīng)過(guò)程中不產(chǎn)生一氧化碳干擾物,有助于增大材料的振實(shí)密度,相比于碳酸鋰更適合作為三元正極材料合成的基礎(chǔ)鋰鹽。
氫氧化鋰為富鋰錳基正極材料的合成必須基礎(chǔ)原料。富鋰錳基正極材料x(chóng)Li2MnO3?(1-x)LiMO2具有高比容量(200~300mAh/g),能很好地滿足鋰電池在小型電子產(chǎn)品和電動(dòng)汽車等領(lǐng)域的使用要求,是最具潛力的下一代動(dòng)力鋰離子電池正極材料。
我國(guó)碳酸鋰主要從鋰輝石中提取,采用硫酸法、石灰石焙燒法等,成本較高約為2.2-3.2萬(wàn)元每噸。少數(shù)碳酸鋰來(lái)自鹽湖鹵水提取,針對(duì)我國(guó)鹽湖鎂鋰比較高,鹵水品位差的現(xiàn)狀,采用煅燒法和溶劑萃取法,成本較從礦石中提取低,但依然高于國(guó)外鹽湖提鋰成本,且受制于惡劣生產(chǎn)條件產(chǎn)量十分有限。
















