簡述鋰離子電池對隔膜的要求及鋰離子電池隔膜工藝
來源：寶鄂實業(yè)
2019-10-22 19:40
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鋰離子電池對隔膜的要求包括：
（1）具有電子絕緣性，保證正負極的機械隔離；
（2）有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導(dǎo)率，對鋰離子有很好的透過性；
（3）耐電解液腐蝕，有足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性，這是由于電解質(zhì)的溶劑為強極性的有機化合物；
（4）具有良好的電解液的浸潤性，并且吸液保濕能力強；
（5）力學(xué)穩(wěn)定性高，包括穿刺強度、拉伸強度等，但厚度盡可能?。?/div>
（6）空間穩(wěn)定性和平整性好；
（7）熱穩(wěn)定性和自動關(guān)斷保護性能好；
（8）受熱收縮率小，否則會引起短路，引發(fā)電池熱失控。除此之外，動力電池通常采用復(fù)合膜，對隔膜的要求更高。
鋰離子電池隔膜工藝
鋰離子電池隔膜工藝
目前，鋰離子電池隔膜制備方法主要有濕法和干法。濕法又稱相分離法或熱致相分離法，將液態(tài)烴或小分子物質(zhì)與聚烯烴樹脂混合，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點溫度，進行雙向拉伸使分子鏈取向，最后保溫一定時間，用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑，制備出相互貫通的微孔膜。干法是將聚烯烴樹脂熔融、擠壓、吹膜制成結(jié)晶性聚合物薄膜，經(jīng)過結(jié)晶化處理、退火后，得到高度取向的多層結(jié)構(gòu)，在高溫下進一步拉伸，將結(jié)晶面進行剝離，形成多孔結(jié)構(gòu)，可以增加薄膜的孔徑。
濕法和干法各有優(yōu)缺點，其中，濕法工藝薄膜孔徑小而且均勻，薄膜更薄，但是投資大，工藝復(fù)雜，環(huán)境污染大；而干法工藝相對簡單，附加值高，環(huán)境友好，但孔徑和孔隙率難以控制，產(chǎn)品難以做薄。
