詳解鋰電池組裝主要的步驟及鋰電池組裝技術
來源:寶鄂實業(yè)
2019-10-18 09:58
點擊量:次
鋰電池組裝主要的步驟
1、鋰電池制漿:用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質(zhì)混合,經(jīng)高速攪拌均勻后,制成漿狀的正負極物質(zhì)。
2、鋰電池涂膜:將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面,烘干,分別制成正負極極片。
3、鋰電池裝配:按正極片--隔膜--負極片--隔膜自上而下的順序放好,經(jīng)卷繞制成電池極芯,再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程,即完成電池的裝配過程,制成成品電池。
4、化成:用專用的電池充放電設備對成品電池進行充放電測試,對每一只電池都進行檢測,篩選出合格的成品鋰電池組,待出廠。
鋰電池組裝技術
精確定位
必須擁有想應的定位技術和經(jīng)驗,可根據(jù)機械定位和圖像處理等需求,實現(xiàn)高效處理校準系統(tǒng)。為了長期保持精度,要實現(xiàn)了相機或定位臺的控制,還實現(xiàn)了精確定位,包括安裝設計。
激光焊接
如若可以,可根據(jù)個人需要,例如CO2,YAG,LED,纖維等各種激光的知識和結(jié)果,例如電池薄箔的激光焊接,節(jié)流閥殼和蓋子的焊接,樹脂焊接代替金屬等。根據(jù)規(guī)格和選擇焊機建議最合適的焊接方法。
按壓
需要有應對各種壓力機的技術和經(jīng)驗,如空氣,液壓和伺服等。我們擁有廣泛的成果,從測試生產(chǎn)水平的機械臂壓到機器平臺,用伺服電機生產(chǎn)高精度和高質(zhì)量控制速度的產(chǎn)品和扭矩。
尺寸測量
使用激光位移計,圖像處理設備,接觸式和非接觸式傳感器等對各種方法進行尺寸測量。在生產(chǎn)機器中,僅用測量設備無法測量正確的尺寸。因此,要全面保持精度,包括安裝振動等。
電阻焊
與生產(chǎn)機器相關的電阻焊質(zhì)量,正確性對裝載工作有很大影響。鑒于這種情況,我們根據(jù)規(guī)格和選擇焊機建議材料,選擇最合適的焊接方法。
圖像處理
需要擁有各種圖像處理經(jīng)驗,如定位,缺失部分和劃痕等。通過結(jié)合最合適的相機,照明和處理設備,響應對象的形狀,準確性和機敏性,響應先進的圖像處理。然后還需響應使用許可者相機對長物體的連續(xù)圖像處理。
















