關(guān)于鋰電池的生產(chǎn)工藝流程以及優(yōu)缺點(diǎn)介紹
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-07-24 18:28
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生產(chǎn)工藝流程及控制：原材料→原材料檢驗(yàn)→原材料預(yù)處理→配料→配料檢驗(yàn)→真空感應(yīng)熔煉→快冷鑄錠→半成品檢驗(yàn)→熱處理→粗碎→制粉→篩分→后處理→真空或充氮?dú)獍b→成品檢驗(yàn)→產(chǎn)品。
一、冶煉：
1、工藝要求材料供應(yīng)商提供材質(zhì)單，QC部門還要進(jìn)行測試，其成份和雜質(zhì)含量滿足工藝要求的辦理入庫備用。
2、原料預(yù)處理主要是清除原材料表面的污染物和氧化層，確保原材料的潔凈。
3、配料要根據(jù)不同情況按規(guī)定指標(biāo)補(bǔ)足某些易揮發(fā)元素如稀土、錳的燒損。
4、真空感應(yīng)熔煉要在0.1Pa的真空度下充入氬氣，在1300℃高溫下將各成份金屬熔化成合金，快冷鑄錠，以獲得晶粒細(xì)化、組織均勻的合金。
二、半成品：半成品檢驗(yàn)有三方面內(nèi)容：
1、外觀：合金外觀應(yīng)具金屬光澤，無明顯氧化變色，合金組織結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻致密，無疏松和雜質(zhì)；
2、化學(xué)成分：合金化學(xué)成份應(yīng)與設(shè)計(jì)成份相符；
3、電化學(xué)容量：應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，否則不能下轉(zhuǎn)。
三、熱處理：
采用真空熱處理爐，抽真空后再充入氬氣保護(hù)。熱處理工藝主要使產(chǎn)品均質(zhì)化和穩(wěn)定化(消除內(nèi)應(yīng)力)，保證合金平坦的平臺壓力，良好的均一性和良好的循環(huán)壽命特性。重點(diǎn)保證溫度及真空度，做氧含量測定。
四、合金粗碎、制粉和包裝全過程均在氬氣保護(hù)下全封閉進(jìn)行，確保合金的含氧量很低。成品檢驗(yàn)有四方面內(nèi)容
1、外觀：表面無變色氧化現(xiàn)象，無結(jié)塊現(xiàn)象
2、物理性能、粒度分布、松裝比符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
3、化學(xué)特性：合金粉的成份和雜質(zhì)含量、合金的PCT曲線符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
4、電化學(xué)性能：合金的電化學(xué)容量、充放電特性、循環(huán)壽命、大電流脈沖放電特性和溫度特性。產(chǎn)品內(nèi)包裝為尼龍復(fù)合塑料袋抽真空雙層包裝，整箱再充氮?dú)馑芰洗b，外箱：紙箱。一、優(yōu)點(diǎn)
1、鋰電池電壓平臺高：單體電池的平均電壓為3.7V或3.2V，約等于3只鎳鎘電池或鎳氫電池的串聯(lián)電壓，便于組成電池電源組；
2、相對電池而言鋰電池能量密度高。具有高儲存能量密度，目前已達(dá)到460-600Wh/kg，是鉛酸電池的約6-7倍；
3、相對鉛酸電池而言鋰電池重量輕，相同體積下重量約為鉛酸產(chǎn)品的1/5-6；
4、鋰電池使用壽命相對較長，使用壽命可達(dá)到6年以上，磷酸亞鐵鋰為正極的電池用1CDOD充放，有可以使用1000次的記錄；
5、具備高功率承受力，其中電動汽車用的磷酸亞鐵鋰鋰離子電池可以達(dá)到15-30C充放電的能力，便于高強(qiáng)度的啟動加速；
6、自放電率低，無記憶效應(yīng)；
7、鋰電池高低溫適應(yīng)性強(qiáng)，可以在-20℃--60℃的環(huán)境下使用，經(jīng)過工藝上的處理，可以在-45℃環(huán)境下使用；
8、綠色環(huán)保，不論生產(chǎn)、使用和報(bào)廢，都不含有、也不產(chǎn)生任何鉛、汞、鎘等有毒有害重金屬元素和物質(zhì)。
二、缺點(diǎn)
1、鋰電池均存在安全性差，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
2、鈷酸鋰材料的鋰電池不能大電流放電，安全性較差。
3、鋰電池均需保護(hù)線路，防止電池被過充過放電。
4、生產(chǎn)要求條件高，成本高。
