簡述鋰電池包生產工藝過程
來源：寶鄂實業(yè)
2019-07-22 16:26
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在鋰電池包生產過程中，極片生產完成后，采用卷繞或者疊片方式將正、負極極片和隔膜組裝制造形成基本的電芯。隨后，一般會對電芯進行熱壓整形。
為了使鋰離子電池電芯能夠在經過整形后平直且避免回縮復原。電芯熱壓整形工藝過程如下：將卷繞或疊片好的電芯放在模板上，設定增壓缸壓力和模板溫度，然后上下模板在一定壓力和溫度作用下使電芯定型，達到電芯厚度一致，使電芯彈性減小，降低裝芯合格率并保證成品電芯厚度的一致性。
為了使鋰離子電池電芯能夠在經過整形后平直且避免回縮復原。電芯熱壓整形工藝過程如下：將卷繞或疊片好的電芯放在模板上，設定增壓缸壓力和模板溫度，然后上下模板在一定壓力和溫度作用下使電芯定型，達到電芯厚度一致，使電芯彈性減小，降低裝芯合格率并保證成品電芯厚度的一致性。
對于方形電池，熱壓整形裝置如圖1所示，上下模板就是平板，在壓力作用下平板合模平整電芯。
而對于圓柱電池，熱壓整形裝置如圖2所示，固定在底座上產生相向運動的兩汽缸，在兩汽缸活塞桿尾端帶有柱形槽的兩個半圓模，兩半圓模柱形槽的半徑相等且等于或小于預設卷芯半徑。利用機械手或夾具夾持卷芯放置在兩個半圓模的中心位置處，控制兩個汽缸帶動兩半圓模合模相向運動，使得兩個半圓模對卷芯進行擠壓，從而將卷繞整形到預設的尺寸，使之能夠放入與之相匹配的外殼內。
一般，在電芯熱壓整形時，同時對電芯進行絕緣耐電壓測試，檢測電芯內部是否存在微短路。如果電芯內部存在微小金屬異物顆粒，在電芯被壓下狀態(tài)，電芯隔膜刺穿，很容易檢測出微短路不合格品。
