關(guān)于鋰離子電池的技術(shù)及生產(chǎn)工藝介紹
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2019-05-20 10:43
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1） 正負(fù)極配料：用專門(mén)的溶液和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
2） 涂布：將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。
3） 制片：將涂好的布裁成工藝要求的大小，壓片，再焊極耳。
4） 裝配：將正極片、隔膜、負(fù)極片順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，裝入包裝膜，再注入電解液、封口等工藝過(guò)程，即完成電池裝配過(guò)程。
5） 化成 ：用專用的電池充放電設(shè)備對(duì)成品電池進(jìn)行充放電測(cè)試，對(duì)每一只電池都進(jìn)行檢測(cè)，篩選出合格的成品電池，待出廠。
2） 涂布：將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。
3） 制片：將涂好的布裁成工藝要求的大小，壓片，再焊極耳。
4） 裝配：將正極片、隔膜、負(fù)極片順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，裝入包裝膜，再注入電解液、封口等工藝過(guò)程，即完成電池裝配過(guò)程。
5） 化成 ：用專用的電池充放電設(shè)備對(duì)成品電池進(jìn)行充放電測(cè)試，對(duì)每一只電池都進(jìn)行檢測(cè)，篩選出合格的成品電池，待出廠。
6） 包裝： 按客戶的要求，將電池組合包裝出貨。
品質(zhì)是設(shè)計(jì)制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，好的品質(zhì)首先要有好的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品要經(jīng)過(guò) DFM（Design for Manufacturing，即面向制造的設(shè)計(jì)）。在 DFM 這個(gè)階段，產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要滿足產(chǎn)品制造的要求，具有良好的可制造性，使得產(chǎn)品以最低的成本、最短 的時(shí)間、最高的質(zhì)量制造出來(lái)。每一款電池，從客戶需求 VOC 出發(fā)，必須經(jīng)過(guò) QFD 質(zhì)量功能展開(kāi)，把顧客或市場(chǎng)的要求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要 求、生產(chǎn)要求。這樣正負(fù)極材料體系、隔膜品種、導(dǎo)電劑、電解液、極耳、外殼等材料及規(guī)格和制造工藝、參數(shù)的選擇、工裝夾具的設(shè)計(jì)必須在滿足客戶要求的情況 下，選擇更適合本公司制造的方法、材料、工藝、工裝夾具。而過(guò)程能力指數(shù) CPK 能否達(dá)到設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的要求，這一點(diǎn)非常重要。
設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，要通過(guò) DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式分析），設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)要同公司跨團(tuán)隊(duì)討論產(chǎn)品有哪種失效模式，從電池的一致性、可靠性、工作 性能方面考慮來(lái)加強(qiáng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。同時(shí)當(dāng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，與供應(yīng)商也要討論DFMEA， 因?yàn)楫a(chǎn)品不是設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)出來(lái)，供應(yīng)商過(guò)程能力就能達(dá)到，設(shè)計(jì)出來(lái)的公差或者余量要供應(yīng)商過(guò)程能力能夠達(dá)到，設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)。當(dāng) DFMEA 確定下來(lái)以后，我 們公司的團(tuán)隊(duì)及供應(yīng)商的能力都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，過(guò)程能力都沒(méi)有問(wèn)題。
