什么原因?qū)е码妱?dòng)叉車電池冒煙?這些故障該如何處理?
來源:寶鄂實(shí)業(yè)
2019-04-17 17:28
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電動(dòng)叉車電瓶冒煙的故障處理以電來進(jìn)行作業(yè)的叉車,大多數(shù)都是為蓄電池工作。而蓄電池是電池中的一種,它的作用是能把有限的電能儲(chǔ)存起來,在合適的地方使用。它的工作原理就是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能。
電動(dòng)叉車的電瓶內(nèi)裝的也就是這種蓄電池。要偶爾會(huì)出現(xiàn)冒煙的情況,出現(xiàn)這種情況大家要冷靜對待,盡快分析出狀況的原因,趁早解決。
其原因主要有以下幾點(diǎn)
原因一:電瓶叉車的電池在充電中冒氣太早,或者出現(xiàn)大量冒氣的情況。出現(xiàn)這種情況的原因是充電電池的極板硫酸鹽化。
原因二:電瓶叉車的充電電池充電后不冒氣。這是由于電池內(nèi)部可能出現(xiàn)了短路而引起的,這時(shí)要停止充電,排除短路情況即可。
原因三:電池充電末期不冒氣或冒氣少。這種情況應(yīng)該是充電電流有點(diǎn)偏小或者是電池充電未充足。這時(shí)需要調(diào)整充電電流至合適大小繼續(xù)充電即可。
原因四:電池在放置或在放電過程中冒氣情況的出現(xiàn)。這是由于充電后未擱置即放電,電解液中有雜質(zhì)而引起的,擱置一小時(shí)左右放電或更換電解液即可。 制漿是電池生產(chǎn)過程中最為關(guān)鍵的工序之一,其核心任務(wù)就是把活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等物料均勻的混合,使得材料性能能夠更好的發(fā)揮。要混勻,先要能分散。顆粒減小,相應(yīng)的比表面也就增大,表面能也就增大,顆粒間發(fā)生聚合的趨勢就增強(qiáng)??朔砻婺芊稚⑺枰哪芰恳簿驮酱蟆,F(xiàn)在普遍用的是機(jī)械攪拌,機(jī)械攪拌能量分布是不均勻的,只有在一定的區(qū)域內(nèi),剪切強(qiáng)度足夠大,能量足夠高,才能把聚合的顆粒分開。要提升分散能力,一個(gè)是在攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)上優(yōu)化,不改變最大剪切速度的情況下提高有效分散區(qū)域的空間比例;一個(gè)是提高攪拌功率(提高攪拌速度),提升剪切速度,相應(yīng)的有效分散空間也會(huì)增大。前者屬設(shè)備上的問題,提升空間有多大,涂布在線不做評論。后者,提升空間有限,因?yàn)榧羟兴俣忍岬揭欢ㄏ薅?,就?huì)對材料造成傷害,導(dǎo)致顆粒破損。
較為有效的方法是采用超聲波分散技術(shù)。只是超聲波設(shè)備價(jià)格較高,前些時(shí)候接觸的一家,其價(jià)格和進(jìn)口的日本機(jī)械攪拌機(jī)相當(dāng)。超聲分散工藝時(shí)間短,總體能耗降低,漿料分散效果好,材料顆粒的聚合得到有效延緩,穩(wěn)定性大為提高。
另外,可以通過使用分散劑來改善分散效果。
涂布均一性問題
涂布不均,不僅電池一致性就不好,還關(guān)系到設(shè)計(jì)、使用安全性等問題。所以,電池制作過程中對涂布均一性的控制很嚴(yán)格。做配方、涂布工藝的知道,材料顆粒越小,涂布越難做均勻。 就其機(jī)理,我尚未看到相關(guān)的解釋。涂布在線認(rèn)為是電極漿料的非牛頓流體特性引起的。
電極漿料應(yīng)屬非牛頓流體中的觸變流體,該類流體的特點(diǎn)是靜止時(shí)粘稠,甚至呈固態(tài),但攪動(dòng)后變稀而易于流動(dòng)。粘結(jié)劑在亞微觀狀態(tài)下是線性或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),攪動(dòng)時(shí),這些結(jié)構(gòu)被破壞,流動(dòng)性就好,靜止后,它們又重新形成,流動(dòng)性就變差。磷酸鐵鋰顆粒細(xì)小,同等質(zhì)量下,顆粒數(shù)量增加,要把他們聯(lián)結(jié)起來組成有效的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),需要的導(dǎo)電劑的量也相應(yīng)增加。顆粒小、導(dǎo)電劑用量增加,所需的粘結(jié)劑用量也上升。靜置時(shí),更容易形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),流動(dòng)性比常規(guī)材料差。
從攪拌器取出后漿料到涂布的過程中,很多廠商還是采用周轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)移,過程中漿料不攪拌或者攪拌強(qiáng)度低,漿料的流動(dòng)性發(fā)生變化,逐漸變得粘稠,以至于像果凍一樣。流動(dòng)性不好,導(dǎo)致涂布的均一性不好,表現(xiàn)為極片面密度公差增大,表面形貌不好。
根本的是從材料上進(jìn)行改善,如提高導(dǎo)電性加大顆粒、顆粒球形化等,短時(shí)間內(nèi)可能有效果較為有限。立足現(xiàn)有材料,從電池加工的角度來說,改善的途徑,可從以下幾項(xiàng)進(jìn)行嘗試:












