影響鋰電池性能的因素有很多，諸如材料種類、正負極壓實密度、水分、涂布面密度及電解液用量等。其中水分對鋰離子電池的性能有著至關重要的影響，水分是鋰離子電池生產(chǎn)過程中需要嚴格控制的關鍵因素，水分過量時不但能夠?qū)е码娊庖褐袖圎}的分解并對正負極材料、集流體都有一定的腐蝕破壞作用，而且也導致電池的循環(huán)性能及安全性能的降低。

一、水分過量的弊端

       在三元/石墨體系電池制作過程中，正極漿料的制備一般會選用油系分散體系，采用PVDF作為粘結劑，NMP作為溶劑。PVDF遇到過量的水分會生成膠狀的物質(zhì)，導致漿料的流動性和流平性很差，不利于漿料的涂布。所以，在漿料制備時，必須注意原材料的水分含量、工作環(huán)境以及人員操作過程中水分的引入。

       除了對鋰電池漿料制備有巨大的影響外，水分過量會引起電解液的分解。反應如下所示：

 

氫氟酸是一種腐蝕性特別強的酸，會對鋰電池正負極材料、集流體造成嚴重的破壞，最終導致電池出現(xiàn)安全性問題。

二、痕量水分的意義

但是，鋰電池中并不是水分越少越好。大家知道，固體電解質(zhì)界面（俗稱SEI膜）是一層選擇性透過膜，能使Li+自由透過，而電解液分子不能透過。電解液的組成和痕量的添加劑對SEI膜形成的電位、致密程度、電池不可逆容量損失、電池內(nèi)阻等有顯著的影響。而水作為電解液中一種痕量組分，對鋰離子電池SEI膜的形成和電池性能有一定的影響。

三、水分對鋰電池性能的影響

       在不同的材料體系中，水分含量對電池的性能有很大的影響。但是，不變的是水分對鋰電池的首次充放電容量、內(nèi)阻、電池循環(huán)壽命、電池體積均有影響。下面以鈷酸鋰/石墨體系電池來舉例說明。

1.對首次充放電容量的影響

       水分與鋰電池中SEI的形成有關，必然會影響鋰電池的首次不可逆容量損失。如圖1所示：

在電池中水分小于0.015%時，電池首次放電容量符合國標且變化較??；在電池水分在0.015% ～ 0.04%范圍內(nèi)時，電池首次放電容量隨電池中水分的增加而減小。當電池中水分含量小于0.015%時，以下反應占主導。

 

單電子還原過程生成的烷基碳酸鋰還可以與電解液中的痕量水發(fā)生反應，生成碳酸鋰。

2ROCO2 Li+H2O →Li2CO3 +CO2 +2ROH

當生成CO2后, 在低電位下的負極表面，有新的化學反應發(fā)生：

2CO2+2Li+ +2e →Li2CO3 +CO

由此可見,適量水分有助于形成以Li2CO3為主、穩(wěn)定性好、均勻致密的SEI膜。當SEI膜完全覆蓋負極以后，不可逆反應立即停止。

當水分含量在0.0150%～ 0.04%范圍內(nèi)時，鋰離子消耗量增多，電池充放電容量減少，對其有負面影響。

2.對電池內(nèi)阻的影響

       電池的內(nèi)阻是電池最為重要的特性參數(shù)之一，是表征電池循環(huán)壽命和運行狀態(tài)的重要參數(shù)，是衡量離子和電子在電池內(nèi)傳輸難易程度的主要標志。內(nèi)阻大小主要受電池材料、制造工藝、電池結構等因素的影響。內(nèi)阻越小，電池放電時所占用的電壓越小，輸出的能量越多。對于長期存儲的電池來說，內(nèi)阻會隨著存儲時間的增加而升高，內(nèi)阻超過一定值時會對電池的性能造成很大的影響。由于水分含量對鋰電池中SEI膜的質(zhì)量有影響，簡介影響到了電池的內(nèi)阻。

在EC/DMC /EMC 電解液溶劑體系中, 痕量的水能夠形成以Li2CO3為主、穩(wěn)定性好、均勻致密的SEI膜，其內(nèi)阻較小。當水分含量多于體系形成SE I膜的所需含量時, 在SEI膜表面生成POF3和LiF沉淀, 導致電池內(nèi)阻增加。

3.對電池容量衰減的影響

       水分含量影響到電池SEI膜的性質(zhì)，如均勻性和致密程度等，當SE I膜均勻致密時, 電解液溶劑不易嵌入到負極中，占據(jù)Li+嵌入空位, 因此容量衰減很少。與此相反，當SEI膜的局部不致密、不均勻時， Li+嵌入空位被電解液溶劑占據(jù)相對較容易。Li2CO3是形成均勻致密SEI膜最主要的組分，EC /DMC /EMC 電解液溶劑體系中，適量的水能促進以Li2CO3為主的SEI膜的形成，當水分含量足夠或者過量時，形成的SEI膜就越致密、均勻，溶劑嵌碳負極的概率就越小。這就是水分在0.015% ～ 0.04%范圍內(nèi)時, 電池容量衰減隨水分含量增加而逐漸減小的原因。當水分小于0.015%時，在負極表面形成了較致密的SEI膜, 使溶劑嵌入維持在平衡狀態(tài)。因此，電池容量衰減維持在比較穩(wěn)定的狀態(tài)。