為什么鋰電池發(fā)生故障？
來源：寶鄂實業(yè)
2021-08-23 18:07
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1、鋰電池容量低故障原因：附料量偏少；極片兩面附料量相差較大；極片斷裂；電解液少；電解液電導率低；正極與負極配片未配好；隔膜孔隙率?。荒z粘劑老化→附料脫落；卷芯超厚，分容時未充滿電；正負極材料比容量小。
2、鋰電池內阻高故障原因：負極片與極耳虛焊；正極片與極耳虛焊；正極耳與蓋帽虛焊；負極耳與殼虛焊；鉚釘與壓板接觸內阻大；正極未加導電劑；電解液沒有鋰鹽；電池曾經(jīng)發(fā)生短路；隔膜紙孔隙率小。
3、鋰電池電壓低故障原因：副反應（電解液分解；正極有雜質；有水）；未化成好（S膜未形成安全）；客戶的線路板漏電（指客戶加工后送回的電芯）；.客戶未按要求點焊（客戶加工后的電芯）；毛刺；微短路；負極產(chǎn)生枝晶。
4、超厚故障原因：焊縫漏氣;電解液分解;未烘干水分;蓋帽密封性差;殼壁太厚;殼太厚;卷芯太厚(附料太多；極片未壓實；隔膜太厚)。
5、鋰電池化異常原因：未化成好（S膜不完整、致密）；烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料；負極比容量低；鋰電池正極附料多而負極附料少；蓋帽漏氣，焊縫漏氣；電解液分解，電導率降低。
6、鋰電池爆炸原因：分容柜有故障（造成過充）；隔膜閉合效應差；內部短路。
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