鋰電池生產(chǎn)工藝流程及注意事項(xiàng)
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2021-06-29 10:33
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鋰電池生產(chǎn)工藝流程
客觀地講，鋰電池生產(chǎn)工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。在鋰電池生產(chǎn)工藝中，極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心，電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。
鋰電池生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負(fù)極拉漿、正極片、負(fù)極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。
由此可見，鋰電池生產(chǎn)工藝流程各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性有緊密的聯(lián)系，鋰電池生產(chǎn)過程中每一環(huán)節(jié)都要從嚴(yán)、從細(xì)進(jìn)行管理，這樣才能提升鋰電池產(chǎn)品安全性能。
鋰電池生產(chǎn)廠家介紹鋰電池生產(chǎn)工藝注意的問題
鋰電池生產(chǎn)工藝視不同鋰電池生產(chǎn)廠家而有一些差別，但是由于原理相同，因而主要的鋰電池生產(chǎn)工藝也是基本一致的，一般都有：配料，涂布，輥壓，裁片，分條，焊接極耳，卷繞，封裝，烘烤，注液，化成，成型，分容檢測等工序。
在上述鋰電池生產(chǎn)工藝必備的步驟中，從選料到成型后的分容檢測要注意五個(gè)方面的問題：
一、改善正負(fù)極活性材料的物化結(jié)構(gòu)，這是鋰電池生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾x子摻雜，盡量使用具有無序性層狀結(jié)構(gòu)或者層結(jié)構(gòu)較薄的材料。
二、電極涂層的高粘結(jié)強(qiáng)度有利于降低循環(huán)容量下降率，這是鋰電池生產(chǎn)工藝中最具技術(shù)含量的流程。正負(fù)極涂膜的混料中所用的膠粘劑與活性物質(zhì)配比要適當(dāng)，確保涂膜后不掉粉、不脫粉。
三、電解液組成的優(yōu)化，鋰電池生產(chǎn)工藝對(duì)于電解液的要求是保持容量，延長電池壽命。通過鋰鹽、溶劑和添加劑的優(yōu)化，提高電解液導(dǎo)電率，減小極化。
四、電池材料制備完成后，鋰電池生產(chǎn)工藝就進(jìn)入裝配環(huán)節(jié)，這時(shí)要注意：卷繞正負(fù)極與隔膜后，形成的正、負(fù)極片與隔膜三者間的間隙粒度不大于0.5mm，上下偏差不超過0.5mm。
五、分容檢測時(shí)，要依照國家標(biāo)準(zhǔn)，用低速率充電為宜，一般是0.2C。
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