加工鋰電池的激光焊接技術(shù)以及激光焊接在鋰電池中的應(yīng)用介紹
來源：寶鄂實業(yè)
2021-05-27 14:45
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加工鋰電池的激光焊接技術(shù)
從鋰電池到電池組，焊接是一個非常重要的制造工藝。鋰電池的電導(dǎo)率、強度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性是評價電池焊接質(zhì)量的典型指標。焊接方法和焊接工藝的選擇將直接影響鋰電池的成本、質(zhì)量、安全性和一致性。
在各種焊接方法中，激光焊接對鋰電池加工突出了以下優(yōu)點:第一，激光焊接能量密度高，焊接變形小，熱影響面積小，能有效提高零件的精度。焊縫光滑無雜質(zhì)，均勻致密，無需額外研磨。其次，激光焊接可以精確控制，聚焦小，定位精度高，易于實現(xiàn)機械臂的自動化，提高焊接效率，減少勞動時間，降低成本;此外，激光焊接的薄板或細直徑鋼絲不像電弧焊那樣容易發(fā)生故障。
激光焊接的技術(shù)優(yōu)勢在于可以焊接的材料種類繁多，可以實現(xiàn)不同材料之間的焊接。在動力鋰電池焊接過程中,焊接工藝和技術(shù)人員將根據(jù)電池材料的要求,形狀、厚度、張力,并選擇合適的激光焊接工藝參數(shù)、焊接速度等波形,高峰,焊頭角度設(shè)置合理的焊接工藝參數(shù),如保證最終的焊接結(jié)果滿足制造商的要求。
激光焊接在鋰電池中的應(yīng)用
1. 蓄電池防爆閥焊接
電池防爆閥為電池密封板上的薄壁閥體。當鋰電池內(nèi)部壓力超過規(guī)定值時，防爆閥體破裂，防止電池爆裂。安全閥結(jié)構(gòu)精巧，這一工序?qū)す夂附庸に囈蠓浅栏瘛?/div>
2. 電池焊條焊接
電極電極通常分為三種材料。電池的正極由鋁(Al)制成，負極由鎳(Ni)或銅-鎳(Ni- cu)制成。電力制造的一個步驟是將鋰電池極板焊接到一個極上。二次電池是焊接到另一個鋁安全閥。焊接既要保證極耳與極柱之間的可靠連接，又要要求焊縫光滑美觀。
3.電池點焊
電池電極帶材包括純鋁帶材、鎳帶材、鋁鎳復(fù)合帶材和少量銅帶材。脈沖焊機一般用于焊接電池電極帶。隨著IPG QCW準連續(xù)激光器的發(fā)展，它在鋰電池電極帶的焊接中得到了廣泛的應(yīng)用。
激光焊接是高端鋰電池的一種重要焊接方法。激光焊接是用高能激光束照射工件，使工件的工作溫度急劇上升，使工件熔化并重新連接，形成永久連接的過程。
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