干法回收是通過(guò)物理方法對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行破碎篩選分離，從而直接獲得鉆酸鋰的方法。金泳勛等采用浮選法回收廢舊鋰離子電池，回收的流程如先拆除金屬外殼，獲得正極材料的混合粉末，然后在高溫條件下于馬弗爐中對(duì)混合粉末進(jìn)行高溫?zé)魺?，最終得到鉆酸鋰鉆鋰氧化物電極材料。浮選法回

 

　　收廢舊鋰離子電池的優(yōu)點(diǎn)是不增加新的污染，能量消耗低，并且外殼也可以循環(huán)利用。但缺點(diǎn)是經(jīng)過(guò)燈燒的重新生成的混合材料

 

　　需要進(jìn)一步的處理，而且充放電性能也明顯降低。劉云建探討了從廢舊鋰離子電池中回收鉆酸鋰的方法。先用N，N-二甲基乙酰胺將鋁鉆膜溶解，獲正極材料，并將正極材料烘干、研磨，然后分別于450℃燒2h，600℃燒5h，除去正極材料中的PVDF和炭粉，最后用熱水洗滌并烘干獲得鉆酸鋰。呂小三等人也采用了高溫?zé)▽?duì)廢舊電池進(jìn)行分離回收，采用了兩種分離石墨和鉆酸鋰粉末的方法：選擇一種密度于石墨和鉆酸鋰之間的液體，使得液體將石墨和鉆酸鋰分層，從而達(dá)到分離的目的；或高溫?zé)魺?，即將粉末?00℃下高溫?zé)?，從而獲得鉆酸鋰材料。綜上所述，干法回收廢舊鋰離子電池的工藝簡(jiǎn)單，成本較低，但所獲得鉆酸鋰充放電性能明顯降低，電池容量明顯下降。另外，PVDF分解產(chǎn)生的HF易與LiCo0反應(yīng)生成LiF和HCoO，HCoO也容易發(fā)生歧化反應(yīng)生成CoO，使得電極材料的充放電性能降低，所以該方法只能適用于回收前處理，或者回收生產(chǎn)不合格的電池。