影響了鋰電池的內(nèi)阻的因素有哪些？
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-09-21 13:33
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哪些因素影響了鋰電池的內(nèi)阻？
1、鋰電池制造工藝方面對內(nèi)阻的影響
1）正極配料導(dǎo)電劑過少（材料與材料之間導(dǎo)電性不好，因?yàn)殇団挶旧淼膶?dǎo)電性非常差）
2）正極配料粘結(jié)劑過多（粘結(jié)劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強(qiáng)）
3）負(fù)極配料粘結(jié)劑過多（粘結(jié)劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強(qiáng)）
4）配料分散不均勻
5）配料時(shí)粘結(jié)劑溶劑不完全
6）涂布拉漿面密度設(shè)計(jì)過大
7）壓實(shí)密度太大，輥壓過實(shí)
8）正極耳焊接不牢，出現(xiàn)虛焊接
9）電池貯存環(huán)境不合理
2、鋰電池自身因素
正極材料，負(fù)極材料，鋰離子嵌入和脫嵌的難易程度，決定了材料內(nèi)阻的大小，是濃差極化電阻的一部分。電解液，鋰離子在電解液中的移動(dòng)速率，受電解液導(dǎo)電率的影響，是電化學(xué)極化電阻的主要構(gòu)成部分。
隔膜，隔膜自身電阻，直接構(gòu)成歐姆內(nèi)阻的一部分，同時(shí)其對鋰離子移動(dòng)速率的阻礙，又形成了一部分電化學(xué)極化電阻。
集流體電阻，部件連接電阻，是鋰電池歐姆內(nèi)阻的主要組成部分。
工藝水平，極片制作工藝、涂料是否均勻、壓實(shí)密度如何，這些電芯加工過程中工藝水平的高低，也會對極化內(nèi)阻造成直接影響。
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