梯次磷酸鐵鋰電池安裝和維護(hù)要求

 

1、電池組表面應(yīng)清潔,無(wú)明顯變形,無(wú)機(jī)械損傷,接口觸點(diǎn)無(wú)銹蝕;電池組表面應(yīng)有必需的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),且標(biāo)識(shí)清楚;電池組的正、負(fù)極端子及極性應(yīng)有明顯標(biāo)記,接線方式應(yīng)為前出線方式,便于連接;電池組的電源接口、通訊(或告警)接口應(yīng)有明確標(biāo)識(shí);

 

2、梯級(jí)鋰電池組的19英寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械電氣單元的容器外殼、安裝架或箱應(yīng)為金屬材質(zhì),且結(jié)構(gòu)上便于搬運(yùn);

 

3、安裝梯級(jí)電池為了便于調(diào)測(cè)以及后期維護(hù),需將鐵鋰電池面板朝外,將梯級(jí)電池可靠固定到電池架上或一體化機(jī)柜內(nèi);

 

4、梯級(jí)電池布放梯級(jí)電池連接線,將電池線分別連接至電源柜內(nèi)保險(xiǎn)銅排上口端子或蓄電池管理空開(kāi)上,做好線纜的標(biāo)簽標(biāo)識(shí);

 

5、布放電池監(jiān)控線,將鐵鋰電池組連接至FSU-RS485通信端;

 

6、鐵鋰電池梯級(jí)電池接入系統(tǒng),各類線纜連接完成之后,用萬(wàn)用表對(duì)蓄電池的輸出電壓,進(jìn)行檢測(cè)將檢測(cè)的數(shù)據(jù)做好記錄,調(diào)整開(kāi)關(guān)電源輸出電壓至梯次電池當(dāng)前電壓值;

 

7、調(diào)整開(kāi)關(guān)電源參數(shù),各類線纜連接完成之后,用萬(wàn)用表對(duì)蓄電池的輸出電壓進(jìn)行檢測(cè),將檢測(cè)的數(shù)據(jù)做好記錄;

 

8、梯次磷酸鐵鋰電池運(yùn)行環(huán)境的要求:根據(jù)電池的環(huán)境要求,室溫溫度不宜超過(guò)55℃,避免陽(yáng)光對(duì)電池直射,朝陽(yáng)窗戶應(yīng)作遮陽(yáng)處理,確保電池組之間預(yù)留足夠的維護(hù)空間;

 

9、梯次磷酸鐵鋰電池使用注意事項(xiàng)通過(guò)動(dòng)環(huán)集中監(jiān)控系統(tǒng)與BMS實(shí)時(shí)的對(duì)電池組的總電壓、電流、單體電壓SOC、SOH、溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。同時(shí),通過(guò)電池監(jiān)測(cè)裝置了解電池充放電曲線及性能,定期進(jìn)行測(cè)量,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理;

 

10、梯次磷酸鐵鋰電池經(jīng)常檢查的項(xiàng)目:應(yīng)經(jīng)常檢查梯次磷酸鐵鋰電池模塊的極柱連接線(條)是否松動(dòng)、是否有損傷、變形或腐蝕等現(xiàn)象;連接處有無(wú)松動(dòng)、電池模組有無(wú)損傷、滲漏和變形、電池及連接處溫升是否異常;BMS數(shù)據(jù)線接觸情況;并對(duì)電池組的輸出保險(xiǎn)溫度檢查和信號(hào)保險(xiǎn)進(jìn)行告警實(shí)驗(yàn)。根據(jù)廠家提供的技術(shù)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件,通過(guò)BMS系統(tǒng)檢查電池組總電壓及單體電壓是否滿足要求,檢測(cè)電池組間歇充電時(shí)的充電電流是否在要求的范圍內(nèi)。檢測(cè)開(kāi)關(guān)電源、電池組的充電電壓和限流值的設(shè)置是否正確。檢測(cè)電池組的低壓告警、高壓告警、高溫告警等設(shè)置是否正確。