軟包鋰電池與鋰電池包及鋁殼鋰電池的區(qū)別是什么？
來源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-05-22 16:02
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鋰電池鋁殼設(shè)計(jì)有方角和圓角兩種，鋁殼的材質(zhì)一般為鋁錳合金，它含有的主要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe等，這五種合金在鋰電池包鋁殼中發(fā)揮著不同的作用，如Cu和Mg是提高強(qiáng)度與硬度，Mn提高耐腐蝕性，Si能增強(qiáng)含鎂鋁合金的熱處理效果，F(xiàn)e可以提高高溫強(qiáng)度。輕重量和安全性以及由此而來的性能優(yōu)點(diǎn)，使得鋰電池鋁殼成為外殼的主流，鋰電池鋁殼目前還在向高硬度和輕重量的技術(shù)上演進(jìn)，這將會(huì)為市場(chǎng)提供技術(shù)更加優(yōu)越的鋰電池產(chǎn)品。
在消費(fèi)水平較高的地區(qū)，如歐美國家，軟包鋰電池包的使用占有優(yōu)勢(shì)。而在大部分發(fā)展中國家，如印度、中東等地區(qū)，鋁殼電池則具有明顯優(yōu)勢(shì)。
技術(shù)成熟度方面，鋁殼技術(shù)已非常成熟，且對(duì)材料技術(shù)（如氣脹率、膨脹率等指標(biāo)）要求不高，業(yè)內(nèi)不存在技術(shù)壁壘；軟包鋰電池目前尚有較多技術(shù)難題有待解決，尤其在電池循環(huán)膨脹指標(biāo)上，大部分電芯廠仍未解決該問題。鋁殼電池制造自動(dòng)化程度高于鋰電池包軟包電池，因此，在一定程度上降低了人為因素對(duì)產(chǎn)品一致性影響，同時(shí)節(jié)省了人工成本。
制造成本來看，鋁殼鋰電池材料已完全國產(chǎn)化，而軟包鋰電池包用鋁塑膜材料仍需進(jìn)口，且鋁殼電池對(duì)電池材料技術(shù)要求低于軟包鋰電池。因此，在同等容量下整體材料成本比軟包鋰電池低10%左右。此外，成品加工簡(jiǎn)單、可靠且成本優(yōu)勢(shì)明顯。。此外，鋁殼鋰電池成品加工簡(jiǎn)單，Pack鋰電池包可靠且成本優(yōu)勢(shì)明顯。
軟包鋰電池主要面向中高端市場(chǎng)，單位產(chǎn)品的利潤率較高，在同等產(chǎn)能條件下，相對(duì)利潤高于鋁殼鋰電池，資金回報(bào)周期也短。由于鋁殼電池易形成規(guī)模效應(yīng)，產(chǎn)品合格率及成本易于控制，目前二者在各自市場(chǎng)領(lǐng)域均有可觀的利潤。
鋁殼鋰電池采用激光封口工藝，而軟包鋰離子電池采用熱熔工藝，密封性上，鋁殼電池優(yōu)于軟包鋰離子電池，避免了封口處老化、漏氣；軟包鋰離子電池的爆破壓力遠(yuǎn)小于鋁殼電池，由于采用鋁塑復(fù)合膜包裝，軟包鋰離子電池的機(jī)械強(qiáng)度不高，在出現(xiàn)安全事故如內(nèi)短路等情況下，電池容易鼓起排氣，降低了爆炸風(fēng)險(xiǎn)，而鋁殼電池采用全密封工藝，同樣條件下，氣壓不易排出，增大了安全隱患。
軟包鋰電池包的質(zhì)量能量密度高于鋁殼電池，同樣體積的電池（2Ah~5Ah），軟包鋰離子電池要比鋁殼鋰電池輕10%-20%左右。鋰電池軟包在技術(shù)成熟度逐漸提升的條件下，具備替代鋁殼鋰電池的潛能，優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步凸顯。
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