磷酸鐵鋰電池的化成工藝介紹
來(lái)源：寶鄂實(shí)業(yè)
2020-03-13 14:07
點(diǎn)擊量：次
磷酸鐵鋰電池的化成工藝通常選擇如下：
充電電流，截止電壓，充電截止電流，靜置一段時(shí)間（10-20min）后，放電至，靜置一段時(shí)間（20-60min）。在不同的充放電機(jī)制下，充電電流的不同影響SEI的形成及質(zhì)量，靜置時(shí)間和充電截止電流影響電池的化成工藝時(shí)間。
磷酸鐵鋰電池的電池化成工藝需要選擇合適的截止電壓，從材料晶體結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，當(dāng)充電電壓大于時(shí)，可能會(huì)使磷酸鐵鋰的晶格結(jié)構(gòu)造成破壞，從而影響電池的循環(huán)性能。部分內(nèi)阻實(shí)驗(yàn)、極片SEM觀察結(jié)果也證明以下結(jié)論的正確：
1.適當(dāng)降低化成電壓、減少化成時(shí)間可以有效減少負(fù)極表面析鋰的產(chǎn)生，從而可以得到表面較為光滑的負(fù)極極片。這是因?yàn)楫?dāng)化成電壓高時(shí)，電池內(nèi)部產(chǎn)氣速率較快，以至于電池內(nèi)部氣體無(wú)法及時(shí)排出，在隔膜表面沉積，影響了隔膜與負(fù)極的接觸平衡。在鋰離子脫嵌過程中，受到兩者接觸不平衡的影響，造成部分區(qū)域鋰離子過度嵌入，引起負(fù)極表面不光滑，后影響電池性能。
2.經(jīng)化成后的磷酸鐵鋰電池內(nèi)阻測(cè)試，發(fā)現(xiàn)適當(dāng)降低化成電壓、減少化成時(shí)間可以降低電池的內(nèi)阻。高化成電壓造成的高內(nèi)阻也與負(fù)極表面不光滑，有白斑形成有關(guān)，因?yàn)榘装呤卿嚮衔铮瑢?dǎo)電性差故電池內(nèi)阻偏大。
3.化成工藝設(shè)計(jì)中適當(dāng)降低化成電壓可以提高磷酸鐵鋰電池首次充放電容量和改善電池的循環(huán)性能。過高的化成電壓易造成負(fù)極表面沉積鋰及其化合物，提高了電池的不可逆容量，必然會(huì)影響電池的容量，由于鋰及其化合物的存在，導(dǎo)致在充放電循環(huán)中鋰離子電池的容量衰減越來(lái)越快，影響電池循環(huán)壽命。
