鋰電池電極漿要怎么制作？
來源：寶鄂實業(yè)
2020-01-15 12:35
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鋰電池電極制漿主要有原料預處理、混和、干粉分散、稀釋四個步驟，將正極或負極活性物質(zhì)按一定比例與專用導電劑、粘結劑和溶劑混合均勻，并調(diào)制成漿。
鋰電池漿料控制點：
1.粘度
2.顆粒度3.固含量
工序控制點：
1.攪拌速度
2.攪拌溫度
3.攪拌濃度
4.真空度
鋰電池正極制漿
原料預處理：正極活性物質(zhì)、導電劑、粘結劑常壓烘烤脫水、溶劑采用干燥分子篩或者特殊取料設施脫水。
原料混和：a.粘結劑的溶解及熱處理；b.活性物質(zhì)和導電劑球磨
干粉分散：粘結劑液體浸濕固體，擠出氣體的過程正極材料中的所有組分均能被粘結劑溶液浸濕，所以正極料粉分散相對容易分散方法：靜止法（分散時間長，效果差，但不損傷材料原結構）攪拌法（時間短，效果佳，但有可能損傷材料自身結構）攪拌速度越高，分散越快，但對材料自身結構和對設備損傷大，攪拌溫度適宜的溫度，漿料流動性好，易分散，太熱漿料容易結皮，太冷流動性降低攪拌濃度：越小，分散越快，但過稀導致材料浪費和漿料沉淀加重真空度：高真空度有利于材料縫隙和表面氣體排出，降低液體吸附難度，易于分散均勻
稀釋：將漿料調(diào)整為合適的濃度，便于涂布
鋰電池負極制漿
負極制漿原理與正極制漿原理相同
注意點：
a.石墨與粘結劑溶液極性不同，不易分散，可先用醇（乙醇、異丙醇）水溶液初步潤濕，再與粘結劑溶液混合；
b.適當降低攪拌濃度，提高分散性；
c.分散過程為減少極性物與非極性物間的距離，提高勢能或表面能，為吸熱反應，適當升高攪拌溫度，提高流動性，降低分散難度。
